[实用新型]一种除毛刺倒角装置

说明书

本实用新型公开了一种除毛刺倒角装置，包括箱体和框架，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有柜门，所述柜门正面的左侧固定连接有把手，所述柜门正面的顶部固定连接有观察窗，所述柜门正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔的底部活动连接有集料槽，所述集料槽的正面固定连接有手柄，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一连接体。本实用新型通过第一电机、第二电机、电动推杆、第二螺纹杆和活动体的配合使用，能够实现装置在水平方向上和竖直方向上的移动，能够更好的适应工件的形状大小并对其进行加工，增加了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种除毛刺倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观，但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，例如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用，此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行，在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成四十五度左右的倒角，这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障，现有的除毛刺倒角装置不能够根据工件的形状大小自动适应并进行加工，导致了工件在加工过程中的效率低，降低了工人的工作效率，不利于工作长期的进行，给生产活动带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除毛刺倒角装置，具备能够自动适应工件的形状大小并进行除毛刺加工的优点，解决了现有的除毛刺倒角装置不能够根据工件的形状大小自动适应并进行加工，导致了工件在加工过程中的效率低，降低了工人的工作效率，不利于工作长期的进行，给生产活动带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除毛刺倒角装置，包括箱体和框架，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有柜门，所述柜门正面的左侧固定连接有把手，所述柜门正面的顶部固定连接有观察窗，所述柜门正面顶部的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔的底部活动连接有集料槽，所述集料槽的正面固定连接有手柄，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第一连接体，所述箱体顶部的两侧且位于第一连接体相对的一侧均固定连接有第二连接体，所述第一连接体和第二连接体的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆相对的一侧固定连接有夹板，所述夹板远离第一螺纹杆的一侧设置有刻度纹，所述箱体顶部的两侧均与框架固定连接，所述框架底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧与连接板固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有活动体，所述连接板相对的一侧且位于第二螺纹杆的下方固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与活动体活动连接，所述活动体的底部固定连接有第二电机，所述活动体两侧的底部均固定连接有卡体，所述卡体的底部与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有磨盘；

所述控制器的输出端与第一电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与第二电机的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与电动推杆的输入端单向电性连接。

优选的，所述观察窗的形状为长方形，且观察窗的材料为玻璃。

优选的，所述支撑腿的形状为圆柱体，且材料为不锈钢，所述支撑腿的底部设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述第一螺纹杆的一侧设置有旋转把，且旋转把的表面设置有防滑纹。

优选的，所述活动体能够左右滑动，且能够滑动的最大长度为第二螺纹杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：