[实用新型]一种葡萄糖浆生产线用换热降温设备

说明书

本实用新型属于葡萄糖浆生产设备技术领域，具体涉及一种葡萄糖浆生产线用换热降温设备，包括一级U形腔换热片、二级U形腔换热片、一级立体散热盘管、二级散热盘管、一级水箱、二级水箱、缓冲水箱、循环泵和工业风机；一级U形腔换热片底部焊接有分水管、汇管和进液管，另一侧与二级U形腔换热片连接；一级水箱的底端设有循环泵，一级水箱另一侧与一级立体散热盘管连通，一级立体散热盘管与二级水箱连通，二级水箱与二级立体散热盘管连通，二级立体散热盘管与缓冲水箱连通；工业风机设在一级立体散热盘管的侧面。液料流经大散热面积的两级U形腔换热片的空腔后能够迅速降温提高换热效率；两级水箱循环使用，设备简易实用，减少了维护维修频次。

技术领域

本实用新型属于葡萄糖浆生产设备技术领域，具体涉及一种葡萄糖浆生产线用换热降温设备。

背景技术

葡萄糖浆生产过程中在液化和糖化两个工序间需要对液料进行换热降温。目前，主要使用采用多个热交换器组装成多级热交换器实现快速换热，一方面换热效率低，而且多级换热器价格昂贵，另一方面热交换器的维修维护频率高，拆装维修繁琐，影响生产效率，列管式热交换器的换热效率下降明显，影响换热降温。故此，设计一种换热效率高且不用频繁维修维护的葡萄糖浆生产线用换热降温设备是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种换热效率高且不用频繁维修维护的葡萄糖浆生产线用换热降温设备，液化后的液料流经大散热面积的一级U形腔换热片和二级U形腔换热片的空腔后能够迅速降温，U形腔换热片增加了热交换面积，提高了热交换效率；一级水箱内的水热交换后通过风冷的一级立体散热盘管后进入二级水箱继续换热，再通过风冷的二级立体散热盘管散热后经缓冲箱流回一级水箱，循环使用，设备简易实用，减少了设备的维护维修频次。结构设计合理，便于维护，换热效率高，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

本实用新型采用的技术方案为：一种葡萄糖浆生产线用换热降温设备，所述降温设备包括一级U形腔换热片、二级U形腔换热片、一级立体散热盘管、二级立体散热盘管、一级水箱、二级水箱、缓冲水箱、循环泵和工业风机；所述一级U形腔换热片通过支撑板焊接于一级水箱内，一级U形腔换热片一侧底部焊接有分水管，分水管与汇管焊接，汇管与进液管焊接，其另一侧顶端依次焊接有分水管、汇管和导管，导管与二级U形腔换热片底端的汇管焊接，二级U形腔换热片的另一侧顶端依次焊接有分水管、汇管和出液管，二级U形腔换热片通过支撑板焊接于二级水箱内；所述一级水箱一侧的底端设有循环泵，循环泵两端通过管线分别与一级水箱和缓冲水箱连通，一级水箱另一侧顶端通过管线与一级立体散热盘管的一端连通，一级立体散热盘管的另一端与二级水箱一侧的底部连通，二级水箱另一侧的顶部通过管线与二级立体散热盘管的一端连通，二级立体散热盘管的另一端与缓冲水箱的顶部连通；所述工业风机安装于一级立体散热盘管的侧面。

进一步地，所述一级立体散热盘管和二级立体散热盘管设置在厂房外。一级立体散热盘管和二级立体散热盘管采用立体盘绕方式。

进一步地，所述一级U形腔换热片和二级U形腔换热片的立片之间焊接有散热片。

进一步地，所述缓冲水箱顶部设有加水管。

进一步地，所述分水管的数量至少为4个。

进一步地，所述一级U形腔换热片和二级U形腔换热片采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果：提供了一种换热效率高且不用频繁维修维护的葡萄糖浆生产线用换热降温设备，液化后的液料流经大散热面积的一级U形腔换热片和二级U形腔换热片的空腔后能够迅速降温，U形腔换热片增加了热交换面积，提高了热交换效率；一级水箱内的水热交换后通过风冷的一级立体散热盘管后进入二级水箱继续换热，再通过风冷的二级立体散热盘管散热后经缓冲箱流回一级水箱，循环使用，设备简易实用，减少了设备的维护维修频次。结构设计合理，便于维护，换热效率高，成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和使用。

附图说明：