[实用新型]一种用于铝合金避震前叉的高精度液压式自动翻转夹具

说明书

一种用于铝合金避震前叉的高精度液压式自动翻转夹具，包括基板、翻转结构、液压动力结构、第一夹具和第二夹具，所述翻转结构设置在基板上，所述液压动力结构设置在基板一端通过传动结构和翻转结构连接，所述第一夹具和第二夹具依次设置在翻转结构上。将需要夹装的铝合金避震前叉零件放置到翻转结构上，通过第一夹具和第二夹具将其夹紧固定住，加工过程中，液压动力结构驱动翻转结构进行翻转，对零件不同面进行加工。各个结构协同合作，完成了对铝合金避震前叉的一次性高精度加工。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工领域，特别是涉及一种用于铝合金避震前叉的高精度液压式自动翻转夹具。

背景技术

在对轮椅的加工制作中，当对铝合金避震前叉等零件进行切割钻孔时候，需要有特殊的夹具对其进行加装固定。目前市场上使用的夹具存在很大不足，1）夹装困难，夹紧力不容易控制；2）对于零件不同面的的加工需要重新夹装零件，不但降低加工精度，降低了良品率，而且增加了加工时间，降低了加工效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于铝合金避震前叉的高精度液压式自动翻转夹具，解决了铝合金避震前叉的夹装问题。

技术方案：本实用新型提供了一种用于铝合金避震前叉的高精度液压式自动翻转夹具，包括基板、翻转结构、液压动力结构、第一夹具和第二夹具，所述翻转结构设置在基板上，所述液压动力结构设置在基板一端通过传动结构和翻转结构连接，所述第一夹具和第二夹具依次设置在翻转结构上；其中，所述第一夹具和第二夹具结构相同，所述第一夹具包括固定板、支撑座、转轴、连接杆、液压元件、连接头和夹具头，所述支撑座设置在固定板上一端，所述转轴设置在支撑座和连接杆连接，所述液压元件设置在固定板另一端并和连接杆一端连接，所述连接头设置在液压元件上，所述夹具头设置在连接杆远离液压元件的另一端。将需要夹装的铝合金避震前叉零件放置到翻转结构上，通过第一夹具和第二夹具将其夹紧固定住，加工过程中，液压动力结构驱动翻转结构进行翻转，对零件不同面进行加工。各个结构协同合作，完成了对铝合金避震前叉的一次性高精度加工。其中，第一夹具中的液压元件元件驱动连接杆围绕着设置在支撑座上的转轴转动，带动夹具头进行顺时针或者逆时针转动，从而对零件进行夹紧和松开动作。

进一步的，所述夹具头包括螺杆、锁紧螺母、连接块和上压头，所述锁紧螺母设置在螺杆上，所述连接块设置在螺杆一端并和上压头连接。通过调整螺杆在连接杆上的位置调整第一夹具的夹装范围，锁紧螺母起到锁紧固定作用。

进一步的，所述螺杆包括螺柱和圆球头，所述圆球头设置在螺柱一端。螺柱起到定位作用，而圆球头的设置，使得上压头可以通过多向转动对铝合金避震前叉零件进行多方向压紧。

进一步的，所述连接块上设有切槽，所述切槽共有4个，并以连接块的中心为轴心呈阵列设置。切槽设置不但便于螺柱和连接块的连接，而且提高了第一夹具对于铝合金避震前叉零件的夹紧力。

进一步的，所述连接块材料为弹性材料。通过连接块自身具有的弹性性能提高了第一夹具对于铝合金避震前叉零件的夹紧力。

进一步的，所述上压头上设有半圆凹槽。提高了夹紧能力。

进一步的，所述翻转结构包括轴承支座、第一转轴、支座、第二转轴、轴承座、旋转座、第一下压头和第二下压头，所述第一转轴一端设置在轴承支座上另一端和旋转座一端连接，所述第二转轴通过轴承座设置在支座上并和旋转座远离第一转轴的另一端连接，所述第一下压头和第二下压头设置在旋转座上。旋转座通过两端的轴承支座和轴承座在动力结构的驱动下转动，第一下压头和第二下压头与上压头配合，对铝合金避震前叉零件进行夹装。通过旋转座的旋转，对于铝合金避震前叉零件不同面的加工。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）夹装容易，便于操作；2）对于零件不同面的的加工通过一次夹装加工完成，提高了加工效率和加工精度。

附图说明