[实用新型]一种新型接箍切断机料尾卡爪装置

说明书

本实用新型涉及接箍切断机技术领域，具体涉及一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，包括卡爪和定位板，所述卡爪包括卡爪凹型面、卡爪上凸台和卡爪下凸台，所述卡爪凹型面轴向的一端与定位板垂直连接，卡爪凹型面下方设置有卡爪上凸台，所述卡爪上凸台下方设置有卡爪下凸台，所述卡爪凹型面上设置有第一中心孔，所述卡爪上凸台设置有第二中心孔，所述卡爪下凸台设置有第三中心孔，所述第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔位于同一轴线上。本实用新型的料尾卡爪装置结构简单，卡爪与卡爪座安装和拆卸方便，可以满足夹持长度更短的管材且能确保切断长度满足标准要求，且能够对需要切割夹持的短管材进行切割定位。

技术领域

本实用新型涉及接箍切断机技术领域，具体涉及一种新型接箍切断机料尾卡爪装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展，对切断的质量和精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本的要求也在提升，原有的接箍切断机在正常生产过程中，当原料长度太短，而无法满足工装夹持时，切断机工装将无法进行准确定位，且无法确保切断长度满足标准要求。此类管坯往往在外委单位进行改尺加工，这样每次的处理耗时、费力，效率低下，同时产生大量外委加工费用。

中国实用新型专利(CN201442128U)公开了一种新型切管卡具，该卡具包括卡爪和导入块，导入块固定在卡爪的钢管进入端一侧的侧面，导入块与钢管相对应的一侧采用弧面设计。该切管卡具在原来的卡爪上固定带有弧面的导入块，有效的将钢管导入卡盘，防止刮碰，从而延长了钢管卡具的使用寿命，但该切管卡具的卡爪为常规结构，当钢管长度太短，其仍无法满足工装夹持需要，切断机工装仍无法准确定位，且无法确保切断长度满足标准要求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可以满足夹持长度更短管材且能确保切断长度满足标准要求的新型接箍切断机料尾卡爪装置。

本实用新型的实现过程如下：

一种新型接箍切断机料尾卡爪装置，包括卡爪和定位板，所述卡爪包括卡爪凹型面、卡爪上凸台和卡爪下凸台，所述卡爪凹型面轴向的一端与定位板垂直连接，卡爪凹型面下方设置有卡爪上凸台，所述卡爪上凸台下方设置有卡爪下凸台，所述卡爪凹型面上设置有第一中心孔，所述卡爪上凸台设置有第二中心孔，所述卡爪下凸台设置有第三中心孔，所述第一中心孔、第二中心孔、第三中心孔位于同一轴线上且相连通。

进一步，所述卡爪凹型面为圆弧面。

进一步，所述卡爪凹型面、卡爪上凸台和卡爪下凸台为一体成型结构。

进一步，所述卡爪上凸台的外径大于卡爪下凸台的外径。

进一步，所述第一中心孔的内径与第二中心孔的内径相同，第三中心孔的内径小于第二中心孔的内径。

进一步，所述第一中心孔的内径、第二中心孔的内径与第三中心孔的内径相同。

进一步，所述卡爪凹型面轴向的一端与定位板通过螺钉垂直连接。

进一步，所述新型接箍切断机料尾卡爪装置安装在接箍切断机的卡爪座上，所述卡爪座上设置有与卡爪下凸台的外径相匹配的安装孔，所述卡爪下凸台插嵌在卡爪座的安装孔中。

进一步，所述安装孔的后端设置有用于与卡爪螺纹连接的内螺纹孔；所述第三中心孔的内壁设置有用于与卡爪座螺纹连接的内螺纹。

进一步，螺钉依次贯穿卡爪凹型面的第一中心孔、卡爪上凸台的第二中心孔、卡爪下凸台的第三中心孔后，与安装孔后端的内螺纹孔螺纹连接，实现卡爪装置与接箍切断机的卡爪座的连接。

本实用新型所获得的技术效果：