[实用新型]一种反应釜加料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜加料装置，包括操作台和抽料泵；所述操作台的上表面右侧贯穿安装有反应罐，所述反应罐的左侧设置有配料箱，所述配料箱的左侧上端开设有进料口，所述配料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板。本实用新型物料经过滤筛板进行筛选，由于物料中掺杂有大量的粉尘，控制抽风机工作，通过抽风管抽风，经抽风管底端的过滤网进行过滤，排出干净的空气，避免污染环境损害工作人员的健康，控制驱动电机工作，能够带动刀片转动，进一步对过滤筛板上的尺寸不合格的物料进行粉碎，同时具有搅拌的效果，能够对多组物料进行预混合，控制抽料泵工作，通过出料管能够把配料箱内的物料抽入集料筒内，经导料槽导入反应罐内。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜加料装置。

背景技术

化工生产中当需要将粉状的化工原料添加到反应釜内时一般采用人工倾倒的方式，但是这种操作方式容易造成扬尘，从而导致污染了生产车间的环境；

经检索公开号为CN205392357U，公开了一种反应釜加料装置，包括：行走底盘、分别设置于行走底盘下端四个边角的万向轮、竖直设置于行走底盘上的立柱、滑动安装于立柱上的滑块、驱动滑块沿立柱上下运动的纵移装置、水平设置于滑块上的齿条以及滑动安装于齿条上的储料桶，所述储料桶通过横移装置沿齿条横向运动，所述储料桶上端安装有电机Ⅰ，其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ通过转轴与电机Ⅰ传动连接，所述储料桶底部设置有落料口，所述落料口四周封闭设置有封闭罩，所述齿轮Ⅰ的若干轮齿位于封闭罩内；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在材料的输送过程中，输送量小，而且在输送粉末物料时，还是会产生扬尘，2、有些物料容易受潮结团，影响反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜加料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜加料装置，包括操作台和抽料泵；

所述操作台的上表面右侧贯穿安装有反应罐，所述反应罐的左侧设置有配料箱，所述配料箱的左侧上端开设有进料口，所述配料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板，所述安装板的上方设置有过滤筛板，所述配料箱的左侧和右侧内壁下端中部均通过安装杆与电机箱固定连接，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿过滤筛板，且转动杆的上端外壁固定安装有刀片；

所述抽料泵置于反应罐与配料箱之间，所述抽料泵的进料管贯穿配料箱的右侧底端内壁连通，所述反应罐的上表面中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面贯穿安装有集料筒，所述集料筒的底端通过漏斗状的导料槽与反应罐连通，所述抽料泵的出料管贯穿集料筒的左侧上端连通，所述配料箱的顶端中部贯穿连通有抽风管，所述抽风管的内部设置有抽风机，所述抽风管的底端设置有过滤网，所述反应罐的底端连通有排料管，所述反应罐的前侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料槽的底端设置有第一蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料管的上端设置有第二蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机、抽料泵和抽风机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：