[实用新型]一种矿渣研磨装置

说明书

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣研磨装置，其通过对矿渣进行连续多段粉碎处理，可方便使粉碎后的矿渣形状差异性减小，矿渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同时通过对粉碎后的矿渣进行分类收集处理，可方便针对不同大小的矿渣进行分类使用，提高实用性和可靠性；包括研磨仓、四组支腿、两组第一研磨轴、两组第一研磨辊、第一安装板、第一电机、两组第二研磨轴、两组第二研磨辊、第二安装板、第二电机、进料管、第一筛板和连接板，研磨仓的下侧形状为锥形，研磨仓的内部设置有第一腔体，研磨仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组第一研磨轴和两组第一研磨辊均位于第一腔体上侧。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种矿渣研磨装置。

背景技术

众所周知，矿业生产中容易产生较多矿渣，矿渣可作为建筑原料进行使用，通常矿渣在进行使用前需对其进行粉碎处理，矿渣粉碎方式主要是将矿渣放入粉碎机中进行粉碎处理，经过粉碎机处理的矿渣形状差异性较大，矿渣大小一致性较差，矿渣粉碎效果较差，同时粉碎后的矿渣未进行有效分类，无法对其进行充分利用，容易导致资源浪费。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对矿渣进行连续多段粉碎处理，可方便使粉碎后的矿渣形状差异性减小，矿渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同时通过对粉碎后的矿渣进行分类收集处理，可方便针对不同大小的矿渣进行分类使用，提高实用性和可靠性的矿渣研磨装置。

本实用新型的一种矿渣研磨装置，包括研磨仓、四组支腿、两组第一研磨轴、两组第一研磨辊、第一安装板、第一电机、两组第二研磨轴、两组第二研磨辊、第二安装板、第二电机、进料管、第一筛板和连接板，研磨仓的下侧形状为锥形，研磨仓的内部设置有第一腔体，研磨仓的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，两组第一研磨轴和两组第一研磨辊均位于第一腔体上侧，两组第一研磨轴的前端分别与第一腔体前端左上侧和右上侧可转动连接，左侧第一研磨轴的后端与第一腔体后端左上侧可转动连接，右侧第一研磨轴的后端穿过第一腔体后壁并伸出至研磨仓的后方，右侧第一研磨轴的后侧外壁与研磨仓后壁可转动连接，两组第一研磨辊的中部均设置有前后贯穿的第一通孔，两组第一研磨辊分别通过第一通孔套转固定在两组第一研磨轴的外壁上，两组第一研磨辊的内端接近，第一安装板的前端安装在研磨仓的后端上侧，第一安装板的顶端与第一电机的底端连接，第一电机的前端与右侧第一研磨轴的后端连接，两组第二研磨轴和两组第二研磨辊均横向位于第一腔体右下侧，两组第二研磨轴的前端均与第一腔体前端可转动连接，左侧第二研磨轴的后端与第一腔体后端可转动连接，右侧第二研磨轴的后端穿过第一腔体后端并伸出至研磨仓的后方，右侧第二研磨轴的后侧外壁与研磨仓的后壁可转动连接，两组第二研磨辊的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第二研磨辊分别通过两组第二通孔套装固定在两组第二研磨轴的外壁上，两组第二研磨辊的内端接近，第二安装板的前端与研磨仓的后端下侧连接，第二安装板的顶端与第二电机的底端连接，第二电机的前端与右侧第二研磨轴的后端连接，进料管的底端穿过研磨仓的左上部并伸入至第一腔体上侧，进料管的底端位于进料管的顶端右方，进料管的中部设置有上下贯穿的第三通孔，第三通孔的顶端直径大于底端直径，第三通孔的底端位于两组第一研磨辊之间上方，第一筛板位于两组第一研磨辊的下方，第一筛板的左端安装在第一腔体左端中部，第一筛板的右端低于左端，第一筛板上设置有上下贯穿的多组均匀分布的筛孔，第一筛板的右端位于两组第二研磨辊之间上方，连接板位于左侧第二研磨辊的左方，连接板的顶端与第一筛板的底端右侧连接，连接板的底端设置有第二筛板，第二筛板位于两组第二研磨辊的下方，第二筛板的右端与第一腔体右端下侧连接，第二筛板的右端位于左端下方，第二筛板上设置有多组上下贯穿的筛孔，第一腔体底端中部连通设置有排料管，排料管的底端连通设置有排料阀，第一腔体右端下侧连通设置有排料口，排料口的底端与第二筛板的右端平齐，排料口的右端设置有槽板，槽板的右端低于左端，槽板的顶端连通设置有导料槽，导料槽的底端与排料口的底端平齐，第一腔体右端上侧和下侧均设置有导料板，两组导料板的左端分别低于两组导料板的右端，两组导料板的左端分别位于右侧第一研磨辊的上方和右侧第二研磨辊的上方；打开第一电机和第二电机，第一电机和第二电机分别通过右侧第一研磨轴和右侧第二研磨轴带动右侧第一研磨辊和右侧第二研磨辊转动，外界矿渣通过进料管倒入研磨仓内部并落至两组第一研磨辊之间上方，转动状态的右侧第一研磨辊带动两组第一研磨辊上的矿渣进入两组第一研磨辊之间并对矿渣进行挤压粉碎处理，经过初次粉碎的矿渣落至第一筛板顶端，较小颗粒的矿渣穿过第一筛板上的筛孔落至第一腔体底端，较大颗粒的矿渣延第一筛板的顶端向右滚动并落至两组第二研磨辊之间上方，转动状态的右侧第二研磨辊带动两组第二研磨辊上的矿渣进入两组第二研磨辊之间并对矿渣进行二次挤压粉碎处理，矿渣颗粒得到进一步减小，经过二次粉碎的矿渣落至第二筛板上，较小颗粒的矿渣穿过第二筛板上的筛孔并落至第一腔体底端中部聚集，较大颗粒的矿渣延第二筛板的顶端向右滚动并穿过排料口和导料槽排出至外界收集装置内，打开排料阀，第一腔体底端聚集的小颗粒矿渣通过排料管排出至外界收集装置内，通过设置两组导料板，可方便对第一腔体内的矿渣进行倒流作用，通过对矿渣进行连续多段粉碎处理，减小矿渣粉碎压力，防止较大颗粒的矿渣在研磨装置内滚动，无法进行挤压粉碎的情况发生，粉碎后的矿渣形状差异性减小，矿渣大小一致性提高，粉碎效果提高，同时通过对粉碎后的矿渣进行分类收集处理，可方便针对不同大小的矿渣进行分类使用，方便对矿渣进行充分利用，提高资源利用率，提高实用性和可靠性。