[实用新型]液压侧推装置

说明书

本实用新型涉及钢铁压力加工精整设备技术领域，特别是涉及一种液压侧推装置，其技术方案要点是：包括侧向夹紧部件，电磁减压阀，电磁换向阀，液压锁，电控柜及油缸，电控柜通过电缆连接并控制电磁减压阀和电磁换向阀，电磁减压阀用于控制油缸内油液压力，电磁换向阀用于控制油缸内油液流速，电磁减压阀与电磁换向阀通过油管连接，电磁换向阀与液压锁通过油管连接，液压锁与油缸通过油管连接，油管用于传输油液，油缸连接有侧向夹紧部件，油缸驱动侧向夹紧部件对棒材进行夹紧。本实用新型实现了远程调节液压侧推装置夹紧压力及夹紧速度，提供了防止棒材无法并拢成排或棒材叠堆的方便快捷操控手段，从而减少误产时间，减小砂轮锯片爆裂的风险。

技术领域

本实用新型涉及钢铁压力加工精整设备技术领域，特别是涉及一种液压侧推装置。

背景技术

在棒材生产中，使用砂轮锯对棒材进行锯切，在对棒材锯切前，需将棒材夹紧定位，防止棒材在锯切过程中走位，影响锯切的效果。棒材夹紧装置包括侧向夹紧和上下夹紧两部分，侧向夹紧的作用是将多支棒材并拢成一排，上下夹紧的作用是将并拢成排的棒材压紧。

目前使用的一种棒材夹紧装置的侧向夹紧存在问题，侧向夹紧的力度无法远程调节，棒材规格大小不同，重量的差别大，侧向夹紧力不变的情况下，侧向夹紧力过小，小规格棒材夹紧正常，大规格棒材推不动，棒材无法并拢成排，导致锯切困难，或因锯切时出现棒材松动而导致砂轮锯片爆裂影响生产节奏；侧向夹紧力过大，大规格棒材夹紧正常，小规格棒材受力过大，并拢成排的棒材部分上拱，叠成一堆，导致无法锯切。为避免这些情况发生，生产人员只能根据所生产棒材规格的大小，在液压阀控制台调节电磁减压阀，调整侧向夹紧力，液压阀控制台离操作室远，生产人员操控不方便，并且往往因为沟通不当或者调整不及时造成误产。除侧向夹紧的力度无法远程调节外，还有侧向夹紧的速度也无法远程调节，棒材规格大小和数量变化，并拢成排后棒材组的宽度差别大，需调整侧向夹紧速度方可确保棒材并拢成排。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前使用的棒材夹紧装置侧向夹紧的问题，提供一种液压侧推装置。

一种液压侧推装置，包括侧向夹紧部件，电磁减压阀，电磁换向阀，液压锁，电控柜及油缸，所述电控柜通过电缆连接并控制所述电磁减压阀和所述电磁换向阀，所述电磁减压阀用于控制所述油缸内油液压力，所述电磁换向阀用于控制所述油缸内油液流速，所述电磁减压阀与所述电磁换向阀通过油管连接，所述电磁换向阀与所述液压锁通过油管连接，所述液压锁与所述油缸通过油管连接，所述油管用于传输油液，所述油缸连接有侧向夹紧部件，所述油缸驱动侧向夹紧部件对棒材进行夹紧。

在其中一个实施例中，所述侧向夹紧部件包括主动推杆，同步齿轮及从动推杆，所述主动推杆与所述油缸相连，所述油缸驱动所述主动推杆运动。

在其中一个实施例中，所述主动推杆与所述从动推杆之间安装有所述同步齿轮。

在其中一个实施例中，所述主动推杆通过所述同步齿轮带动所述从动推杆运动从而对棒材进行夹紧。

在其中一个实施例中，所述电控柜控制所述电磁减压阀调节所述油缸内油液的压力，从而调节所述主动推杆与所述从动推杆对棒材的夹紧力，所述电控柜用于控制所述电磁减压阀内的电磁铁磁力大小，以调节所述油缸内油液的压力。

在其中一个实施例中，所述电控柜控制所述电磁换向阀的开口度调节所述油缸内油液的流量，从而调节所述主动推杆与所述从动推杆对棒材的夹紧速度，所述电控柜用于控制所述电磁换向阀内的电磁铁磁力大小，进而调节所述电磁换向阀的开口度，以调节所述油缸内油液的流量。

上述一种液压侧推装置，油缸驱动侧向夹紧部件夹紧棒材，通过电控柜控制电磁减压阀及电磁换向阀工作调节油缸的油液的压力和流量，从而实现远程调节主动推杆与从动推杆对棒材的夹紧力和夹紧速度，使液压侧推装置可以根据棒材的规格和数量变化夹紧的力量和速度，减少误产时间，降低工人劳动强度。

附图说明