[实用新型]一种预干燥废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种预干燥废气处理装置，它涉及预干燥废气净化技术领域。它包括旋风分离器、冷凝器、气液分离装置；所述旋风分离器与冷凝器连通，所述冷凝器与气液分离装置连通；所述冷凝器内设有冷却器以及填料槽，所述冷凝器的底部设有圆弧形收集槽，所述填料槽的侧边通过出口与气液分离装置连接；所述气液分离装置的内部设有将内部空间分为两部分的纵向设置的分隔板，气液分离装置的顶部设有排气口；所述收集槽的底部通过导向管与油水泵的一端连接，所述油水泵的另一端连接油水罐。本实用新型的优点在于：有效降低废气中有机物的排放，起到尾气洗涤净化的作用。

技术领域

本实用新型涉及预干燥废气净化技术领域，具体涉及一种预干燥废气处理装置。

背景技术

物料在进入振动流化床之前，需要在预干燥设备内进行预干燥，在预干燥设备内，通过与热风进行换热进行初步干燥，干燥后的物料再进入振动流化床，干燥后的废气直接排入烟囱总管，但该废气中含有一定的有机物，直接排放会造成环境污染。需要提供一种预干燥废气处理装置，有效降低废气有机物排放，起到尾气洗涤净化的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预干燥废气处理装置，能够解决现有技术中存在的预干燥时产生的废气直接排放造成环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括旋风分离器、冷凝器、气液分离装置；所述旋风分离器与冷凝器连通，所述冷凝器与气液分离装置连通；

所述旋风分离器设有两个，分别为旋风分离器一、旋风分离器二，所述旋风分离器一与旋风分离器二连接，所述旋风分离器二与冷凝器连接；

所述冷凝器内设有冷却器以及填料槽，所述冷却器上设有冷却液进口和冷却液出口，冷却器的下方设置填料槽，所述冷凝器的底部设有圆弧形收集槽，所述收集槽设在填料槽的下方，所述填料槽的侧边通过出口与气液分离装置连接；

所述气液分离装置的内部设有将内部空间分为两部分的纵向设置的分隔板，所述分隔板的顶部与气液分离装置的顶部安装，分隔板的底部悬空，气液分离装置的顶部设有排气口；

所述收集槽的底部通过导向管与油水泵的一端连接，所述油水泵的另一端连接油水罐。

进一步的，所述旋风分离器一和旋风分离器二的排料口均设有导流板一、导流板二、除尘通道和风机，所述旋风分离器一的底部排料口倾斜安装有导流板一，所述导流板一的低端与排料口留有间隙，导流板一的下方倾斜设有导流板二，导流板二的倾斜方向与导流板一相反，且导流板一和导流板二的低端均向中间倾斜，排料口与横向设置的除尘通道连接，导流板二设在除尘通道内，所述除尘通道的一端设有风机。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、将预干燥排放的尾气通过旋风分离器一和旋风分离器一进行两级分离可去除固体颗粒，保证进入冷凝器的气体中不含有固体颗粒，再进入冷凝器进行冷却处理，降温将废气中的水汽冷凝，冷凝下来的水同时起到对尾气的洗涤作用，再经过填料槽，通过填料槽内的填料对尾气内的有害物质进行吸附去除，经气液分离装置去除水溶性物质后进行排放，有效降低废气有机物的排放，起到尾气净化的作用；

2、旋风分离器一和旋风分离器二的底部设置导流板一和导流板二，可对固体颗粒进行导流，使得出料口的面积减小，通过风机将固体颗粒排出，防止出料口堵塞，出料口面积的减少以及导流板二的设置，避免风机将其它物质吸出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：旋风分离器一1、导流板一11、导流板二12、除尘通道13、风机14、旋风分离器二2、冷凝器3、冷却器4、填料槽5、收集槽6、气液分离装置7、油水泵8、油水罐9。

具体实施方式