[实用新型]一种造粒机

说明书

本实用新型提供了一种造粒机，包括造粒装置和集料箱，所述集料箱中部设有转板，所述转板的中部设有与转板平行的转轴，所述转轴穿过集料箱相对的两侧壁，所述转板绕转轴摆动；所述集料箱的底部设有凸字形底座，所述底座的顶部设有弧形凹槽，所述集料箱的内顶壁设有弧形凸槽，所述弧形凹槽和弧形凸槽在转板摆动过程中始终与转板的端部相邻接；所述集料箱位于转轴垂直方向的两侧均设有放料口，所述放料口处设有外门，所述外门与转板间的空腔由所设的内门隔开。该种造粒机，塑料颗粒在集料箱内集中冷却，杜绝有害气体的挥发，节省工作空间，结构简单，操作方便，通过间歇式的转板摆动和开关门即可实现塑料颗粒的逐批冷却，耗能较低。

技术领域

本实用新型涉及一种材料加工设备，特别是涉及一种造粒机。

背景技术

造粒机是一种材料加工设备，是一种将物料塑造成特定形状的成型机械，工作原理为，将物料加热至熔融状态后从口模挤出，再经切割装置切成颗粒状料段备用，造粒机常用于塑料加工，生产中，刚切割下来的塑料颗粒温度较高，会挥发一定的有害气体，直接使用会造成空气污染，损害工人的身体健康，需要经过冷却后再进入下道工序，现有技术中，多采用将塑料颗粒在密封条件下被输送至下道工序，在输送过程中冷却，或直接在出料口下方设置冷却装置进行冷却，封闭式的传送装置会占用大量空间，而现有的冷却装置多为水冷或风冷装置，耗能较大。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种造粒机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种造粒机，包括造粒装置和集料箱，所述集料箱位于造粒装置出料口的下方，其顶部所设进料口与造粒装置的出料口贯通连接；

所述集料箱的中部设有转板，所述转板的中部设有与转板平行的转轴，所述转轴穿过集料箱相对的两侧壁，所述转板的两侧面分别与该两侧壁相邻接，所述转板绕转轴摆动；

所述集料箱的底部设有凸字形底座，所述底座的顶部设有弧形凹槽，所述集料箱的内顶壁设有弧形凸槽，所述进料口位于弧形凸槽顶端，所述弧形凹槽和弧形凸槽在转板摆动过程中始终与转板的端部相邻接；

所述集料箱位于转轴垂直方向的两侧均设有放料口，所述放料口处设有外门，所述外门与转板间的空腔由所设的内门隔开。

进一步地，所述底座的两侧为向下的斜面，所述斜面由凹槽的两侧边沿处向集料箱两侧的放料口延伸。

进一步地，所述内门与斜面垂直。

进一步地，所述内门和外门均为滑动门。

进一步地，所述凸槽的两侧边沿处设有挡块。

进一步地，所述集料箱的侧壁上设有透明观察窗。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该造粒机，塑料颗粒在集料箱内集中冷却，杜绝有害气体的挥发，节省工作空间。

(2)该造粒机，结构简单，操作方便，通过间歇式的转板摆动和开关门即可实现塑料颗粒的逐批冷却，耗能较低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种造粒机处于第一种状态时的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种造粒机处于第二种状态时的剖面结构示意图。

附图标记说明：