[实用新型]一种防聚合釜物料挂壁装置

说明书

本实用新型公开了一种防聚合釜物料挂壁装置，它涉及聚丙烯酰胺合成设备技术领域。它的釜体的顶部通过管道与油罐连通，所述油罐上设置有压力变送器，油罐的顶部连接有氮气输入管道，油罐的底部与釜体连接，所述釜体的顶部设有与油罐连通的喷油总管，所述喷油总管横向设置，喷油总管的底部连通有倾斜设置的喷油分管，所述喷油分管的出油口分别倾向于釜体内壁；所述油罐的氮气输入管道上设置有电磁阀一，油罐与釜体之间的管道上设有电磁阀二；所述釜体的底部出口的侧边设有收集槽，所述收集槽内设有液位计，收集槽的底部侧边连接有放料管。本实用新型的优点在于：在聚合釜内壁表面喷洒一定量白油，使釜壁与物料之间形成一层薄膜，保证釜壁不粘料。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺合成设备技术领域，具体涉及一种防聚合釜物料挂壁装置。

背景技术

聚丙烯酰胺干粉生产过程中，合成聚丙烯酰胺的聚合釜，由于聚丙烯酰胺胶体粘性较大，易附着于聚合釜的内表面，不仅影响下一批次产品的产品质量，同时聚合釜内壁不光滑会造成胶体下料困难。

传统的处理方式是对聚合釜的内表面喷涂特氟龙材料，但在反复使用过程中，内表面的喷涂材料会脱落，每隔一段时间必须重新喷涂，造成反复，操作麻烦，大大增加使用成本，且使用时内表面喷涂材料的脱落会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防聚合釜物料挂壁装置，能够解决现有技术中存在的需要反复重新喷涂造成的使用不便、喷涂材料的脱落会影响产品质量等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：包括釜体、油罐、喷油总管、喷油分管；所述釜体的顶部通过管道与油罐连通，所述油罐上设置有压力变送器，油罐的顶部连接有氮气输入管道，油罐的底部与釜体连接，所述釜体的顶部设有与油罐连通的喷油总管，所述喷油总管横向设置，喷油总管的底部连通有倾斜设置的喷油分管，所述喷油分管的出油口分别倾向于釜体内壁；

所述油罐的氮气输入管道上设置有电磁阀一，所述油罐与釜体之间的管道上设置有电磁阀二；

所述釜体的底部出口的侧边设有收集槽，所述收集槽内设有液位计，收集槽的底部侧边连接有放料管。

进一步的，所述收集槽的顶部高于釜体内壁的底部，收集槽的侧边设有与釜体内壁相连的空隙。

进一步的，所述电磁阀一、电磁阀二、压力变送器、液位计分别与控制装置电连接。

采用上述结构后，本实用新型的优点在于：

1、在每次生产抽料前，通过油罐以及充入氮气的设置，在聚合釜内壁表面喷洒一定量的白油，使釜壁与物料之间形成一层薄膜，保证釜壁不粘料；

2、白油沿釜体的内壁往下流淌，会流至下方的收集槽内，收集槽内设有液位计，若收集槽内白油量过多，则停止氮气输入，关闭电磁阀一和电磁阀二，收集槽内的白油可以通过放料管排出，重复利用；

3、压力变送器的测得值可以输送给控制装置，达到一定值后，控制装置控制电磁阀二开启，进行喷油，液位计测得值也可以输送给控制装置，测得值达到一定值后，控制装置控制电磁阀一关闭，之后再将电磁阀二关闭，完成喷油操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的圆圈内结构放大示意图。

附图标记说明：釜体1、油罐2、压力变送器3、电磁阀一4、电磁阀二5、喷油总管6、喷油分管7、收集槽8、液位计9、放料管10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。