[实用新型]回收高纯度正己烷的分离装置

说明书

本实用新型公开了回收高纯度正己烷的分离装置，包括蒸馏仓和冷凝箱，所述蒸馏仓的内部通过隔板分隔有多个加热腔；本实用新型中，在蒸馏仓的多个加热腔底面分别对应安装有PTC加热器，通过控制面板开启PTC加热器能够对进液管对应的加热腔进行恒温加热，促使加热腔中的从正己烷与异丙醇混合医药溶剂快速挥发，通过集液板表面的通孔使得挥发的蒸汽由蒸馏仓进入冷凝箱，在冷凝箱底面冷凝柱以及冷却剂腔内冷却剂的作用下，促使正己烷雾气快速凝结成液体，进而滴落至集液板顶面的导液槽内，导液槽内的粗正己烷经由排液管流入下一个加热腔进行上述蒸馏操作，采用多个加热腔反复蒸馏的方式，能够提高蒸馏的效率。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及回收高纯度正己烷的分离装置。

背景技术

正己烷作为非极性有机溶剂，以其对油脂的溶解性好，同时挥发性强，低纯度产品价格低廉等优势，常用作电子产品的擦拭清洗剂、植物油粗油浸出剂、塑料制造业的丙烯回收溶剂、以及日用化学品花香溶剂萃取剂等；而高附加值、高纯度、窄馏程正己烷多用于化学实验(如：光气实验)、医药产品萃取剂、大气监测以及石油、化工、冶金、食品、科研等部门配制标准气、校正气等方面。

从正己烷与异丙醇混合医药溶剂回收正己烷操作中，一般采用蒸馏的方式进行正己烷回收，而现有回收分离设备由于加热温度的恒定、冷凝的效率等因素，导致正己烷回收效率低，纯度不高，从而给正己烷的回收造成一定的困扰。

为此，提出了回收高纯度正己烷的分离装置用以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的回收高纯度正己烷的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：回收高纯度正己烷的分离装置，包括蒸馏仓和冷凝箱，所述蒸馏仓的内部通过隔板分隔有多个加热腔，且多个加热腔的底面位于蒸馏仓内部均安装有PTC加热器，并且多个加热腔内侧顶面均安装有温度感应器，所述蒸馏仓内侧的尾端通过隔板分隔有集液腔，所述蒸馏仓的表面对应集液腔贯通连接有出液管，所述蒸馏仓的顶面对应多个加热腔焊接有冷凝箱，且冷凝箱内部开设有冷却剂腔，所述冷却剂腔的下方位于冷凝箱内部开设有内腔，且内腔的顶面固定连接有冷凝柱，所述冷凝柱下方位于内腔的内部焊接有集液板，且集液板的顶面对应冷凝柱开设有导液槽，所述导液槽的一侧位于冷凝箱的外表面贯通安装有排液管，且排液管的一端贯穿蒸馏仓与另一个加热腔连通，所述集液板表面贯通开设有通孔，且集液板的下方通过通槽与蒸馏仓的加热腔连通，所述蒸馏仓一端设置有进液管，且进液管贯穿蒸馏仓与其中一个加热腔连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝箱共设有多个，且多个冷凝箱与蒸馏仓的加热腔一一对应，多个所述冷凝箱的上方架设有导液管，且导液管的底面分别通过管道与多个冷凝箱连通，所述导液管的两端分别设置有一组水泵和阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸馏仓的前端一侧表面安装有控制面板，且控制面板分别与PTC加热器和温度感应器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷凝箱的内腔顶面等距设置有多个冷凝柱，且多个冷凝柱分设多排与集液板顶面的导液槽相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导液槽共设有多个，且多个导液槽的一端通过汇流端与冷凝箱外表面的排液管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述蒸馏仓的顶面对应加热腔开设有多个通槽，且多个通槽分别与冷凝箱一一对应。

本实用新型具有如下有益效果：