[实用新型]一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统

说明书

本实用新型涉及一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统，属于循环流化床锅炉冷渣器技术领域。技术方案包括循环流化床锅炉、风水冷渣器、排渣管、外置床、外置床回料管、回风管、隔断阀、冷却流化风管、冷却风箱；所述排渣管的一端与锅炉排渣口连接，另一端与风水冷渣器的进渣口连接；所述冷却流化风管的出口与风水冷渣器的下部风室连接；所述冷却流化风管的入口与冷却风箱连接；所述循环流化床锅炉与外置床通过外置床回料管连接；所述回风管的一端直接插入至外置床回料管内，另一端与风水冷渣器的上部连接；所述隔断阀安装在靠近外置床回料管的回风管上。本实用新型具有避免水冷壁泄露，维护量减小，系统使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于循环流化床锅炉冷渣器技术领域，具体涉及一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统。

背景技术

冷渣器是保证循环流化床锅炉安全、高效运行的重要设备，其运行效果直接影响锅炉的负荷，甚至导致停炉。目前大型循环流化床锅炉的冷渣器主要有滚筒冷渣器和风水联合冷渣器。其中风水冷渣器具有冷却渣温低，冷却渣量大等优点，但目前国内一些配备了风水冷渣器的循环流化床锅炉运行状况不甚理想。锅炉排渣进入风水冷渣器和冷风换热后，温度升高冷风变成热风并夹带部分细小颗粒，经由布置在锅炉二次风口高度附近的热风喷口进入炉膛。由此带来的问题就是布置在热风喷口处的水冷壁经常被回风带有的粉尘磨穿导致锅炉泄露。这是导致风水冷渣器不能长久稳定运行的主要原因之一。

鉴于现有循环流化床锅炉风水联合冷渣器回风系统的不足，开发一种避免回风管处泄露、安全、长久稳定运行的风水联合冷渣器回风系统成为研究工作者研究的热点问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有循环流化床锅炉风水联合冷渣器回风系统的缺点，提供一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统。该系统能够显著地提高循环流化床锅炉运行稳定性，同时可以延长风水冷渣器的运行周期，提高技术经济性与安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统，包括循环流化床锅炉及设在循环流化床锅炉侧墙上的锅炉排渣口；其中：它还包括风水冷渣器、排渣管、外置床、外置床回料管、回风管、隔断阀、冷却流化风管、冷却风箱；所述排渣管的一端与锅炉排渣口连接，另一端与风水冷渣器的进渣口连接；所述冷却流化风管的出口与风水冷渣器的下部风室连接；所述冷却流化风管的入口与冷却风箱连接；所述循环流化床锅炉与外置床通过外置床回料管连接；所述回风管的一端直接插入至外置床回料管内，另一端与风水冷渣器的上部连接；所述隔断阀安装在靠近外置床回料管的回风管上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、风水冷渣器回风管热风喷口布置在外置床回料管道上，此处不存在水冷壁，可避免原有技术对水冷壁的磨损导致锅炉泄露的问题。

2、风水冷渣器回风管热风喷口布置在外置床回料管道上，此处位置相较于原位置有所降低，可以减少回风管长度，维护量减小。

3、该系统改造一次性投资较少，适合于现有循环流化床锅炉风水冷渣器回风管改造；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例所述一种避免回风管处泄露的风水联合冷渣器回风系统，包括循环流化床锅炉2及设在循环流化床锅炉2侧墙上的锅炉排渣口3；其中：它还包括风水冷渣器1、排渣管4、外置床5、外置床回料管6、回风管7、隔断阀8、冷却流化风管9、冷却风箱10；所述排渣管4的一端与锅炉排渣口3连接，另一端与风水冷渣器1的进渣口连接；所述冷却流化风管9的出口与风水冷渣器1的下部风室连接；所述冷却流化风管9的入口与冷却风箱10连接；所述循环流化床锅炉2与外置床5通过外置床回料管6连接；所述回风管7的一端直接插入至外置床回料管6内，另一端与风水冷渣器1的上部连接；所述隔断阀8安装在靠近外置床回料管6的回风管7上。