[实用新型]一种生产电源生产线自动打胶设备

说明书

本实用新型涉及自动打胶技术领域，且公开了一种生产电源生产线自动打胶设备，包括底板，所述底板的顶部开设有活动口，所述底板的左侧固定安装有电动推杆。该生产电源生产线自动打胶设备，通过竖杆正面的点胶机本体进行点胶的时候，此时电动推杆开始工作，其输出轴开始收缩，带着点胶台向左进行移动，在点胶台移动的过程中，其前后两侧的滑片在限定块上的滑槽内进行移动，来对点胶台进行限定，使其在移动的过程中更为平稳，当点胶台移动至点胶机本体下方的时候，对其内部的点胶元件进行点胶处理，在进行胶机本体点胶之间，驱动旋转电机开始工作，当其输出轴开始转动的时候，来带动螺纹杆进行转动，达到了稳定性好的目的。

技术领域

本实用新型涉及自动打胶技术领域，具体为一种生产电源生产线自动打胶设备。

背景技术

现有技术中每个PCB的点胶都是由一个点胶装置进行点胶，然后再由固化装置的辅助固化组件对PCB上的胶水进行固化每块PCB的点胶都是由一个点胶装置进行点胶，而每块PCB上往往有多个区域需要进行点胶，在一个区域点胶完后，再移至另外区域进行点胶。

目前市场上的生产电源生产线自动打胶设备多种多样，但是普遍上存在着稳定性不好的缺点，在进行点胶和点胶台移动的过程中，由于设备的不稳定，导致点胶的精准度降低，部分浇水会滞留到点胶台所移动的滑槽内，影响到打胶的进度，故而提出一种生产电源生产线自动打胶设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产电源生产线自动打胶设备，具备稳定性好等优点，解决了普遍上存在着稳定性不好的缺点，在进行点胶和点胶台移动的过程中，由于设备的不稳定，导致点胶的精准度降低，部分浇水会滞留到点胶台所移动的滑槽内，影响到打胶的进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电源生产线自动打胶设备，包括底板，所述底板的顶部开设有活动口，所述底板的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴靠近活动口的一端贯穿并延伸至活动口的内部，所述电动推杆输出轴的右侧固定安装有点胶台，所述活动口内腔的正壁和背壁均固定安装有限定块，两个所述限定块相对的一侧均开设有滑槽，所述点胶套的正面和背面且位于滑槽的内部均固定安装有滑片，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有套杆，所述底板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴靠近套杆的一端贯穿并延伸至套杆的内部，所述旋转电机输出轴的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有顶板，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹块，所述螺纹块的正面固定安装有竖杆，所述套杆的外表面活动安装有活动块，所述螺纹块和活动块的左右两侧均固定安装有连接杆，所述底板的底部固定安装有数量为四个的减震脚，所述底板的底部且位于四个减震脚之间固定安装有收集箱。

优选的，所述底板的形状为长方体，两个所述限定块呈对称分布于活动口中轴线的前后两侧。

优选的，所述滑片的大小与滑槽的大小相适配，所述固定块的内径与套杆的外径相适配。

优选的，所述套杆的形状为内部空心的圆柱体，所述螺纹块的内径与螺纹杆的外径相适配。

优选的，两个所述连接杆呈对称分布于竖杆中轴线的左右两侧，四个所述减震脚均匀分布在底板的底部。

优选的，所述收集箱的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，所述竖杆的正面固定安装有点胶机本体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产电源生产线自动打胶设备，具备以下有益效果：