[实用新型]铁艺管件焊点装饰件的双面冷镦模具

说明书

本实用新型公开了铁艺管件焊点装饰件的双面冷镦模具，包括座板，所述座板的顶部设有压块，所述压块的顶部设有锁紧块，所述座板、压块和锁紧块依次贴合，并且座板与锁紧块通过螺栓连接，所述锁紧块的上方设有压板，所述压块的两侧均设有液压油缸。本实用新型中，压块的顶部设置了锁紧块，锁紧块的上方设置了压板，压板的内部侧表壁设置了环状的凸块，压块的两侧设置了两个液压油缸，液压油缸通过固定装置固定，采用此设计的好处在于：压板向下移动对管件进行冲压，管件在成型时，由于中段受到凸块的阻挡，进而无法使管件的上下两端向四周的空隙挤出，进而通过一次冲压完成管件两端的成型，有助于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及铁艺管件焊点装饰件的双面冷镦模具。

背景技术

铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。最早的铁制品产生于公元前2500年左右，小亚细亚的赫梯王国应当是铁艺的发源地。现代铁艺管材焊接后，会在管材表面形成焊点，使管件不美观。为解决这种问题，大多数铁艺作品都要在管材的焊点处套接焊点装饰件作为遮盖或装饰。

装饰件大多采用管件，但是现有装饰件的加工仍然存在不足之处，现有的管件加工大多使用一小段方管，进行单面的冲压成型，采用此种加工方式会增加工件的加工时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有装饰用管件生产效率低的问题，而提出的铁艺管件焊点装饰件的双面冷镦模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铁艺管件焊点装饰件的双面冷镦模具，包括座板，所述座板的顶部设有压块，所述压块的顶部设有锁紧块，所述座板、压块和锁紧块依次贴合，并且座板与锁紧块通过螺栓连接，所述锁紧块的上方设有压板，所述压块的两侧均设有液压油缸，两个所述液压油缸的伸缩端均与压块的外部侧表壁贴合，所述压块的内部侧表壁焊接有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述座板的底部设有底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部中心处嵌设有限位部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位部包括连接块和限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接，所述限位杆的上端面与锁紧块的上端面位于同一平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的两侧固定连接有固定装置，所述两个液压油缸均通过固定装置与底座固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锁紧块的中心处开设有通孔，所述压块可贯穿通孔，并且压块的上端面与锁紧块的上端面齐平。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块的外部侧表壁开设有卡槽，所述座板的内部焊接有卡块，所述卡块可卡接于卡槽的内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，底座的顶部设置了压块，压块的顶部设置了锁紧块，锁紧块的上方设置了压板，压板的内部侧表壁设置了环状的凸块，压块的两侧设置了两个液压油缸，液压油缸通过固定装置固定，采用此设计的好处在于：压板向下移动对管件进行冲压，管件在成型时，由于中段受到凸块的阻挡，进而无法使管件的上下两端向四周的空隙挤出，进而通过一次冲压完成管件两端的成型，有助于提高工作效率。