[实用新型]一种化肥生产用高效造粒机有效
申请号: | 201921799724.1 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN211537666U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 张丽敏 | 申请(专利权)人: | 南昌昌南化工实业有限公司 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;B01J2/00 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 曹丽敏 |
地址: | 330200 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化肥 生产 高效 造粒机 | ||
本实用新型提供了一种化肥生产用高效造粒机,包括箱体和控制开关,箱体的顶部固定安装有控制开关,箱体内壁的左上方和右上方均开口设置有限位滑槽,箱体的右侧固定安装有进料板,箱体的内部上方固定安装有液压缸,两个限位滑槽之间嵌套设置有连接板,连接板的底端固定安装有下压板,箱体的中部固定安装有支撑板,支撑板的内部开口设置有通孔,支撑板的上方固定安装有上连接板,上连接板的底端无缝焊接有上嵌入环,支撑板的底端固定安装有下收集板,下收集板的内部开口设置有收集槽,收集槽的内壁紧密贴合有缓冲布。本实用新型可调整化肥造粒的大小,同时可尽量避免出现堵塞的情况,提高了肥料造粒的成型效率。
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,尤其涉及一种化肥生产用高效造粒机。
背景技术
现有肥料生产用造粒结构技术有两种类型。一种先将有机肥料干燥,再与化肥按一定比例混合均匀制成掺混型肥料。另一种先将有机肥料干燥,再与化肥配合,经专门的造粒工序(粉碎、计量、混合、制粒、干燥),制成颗粒有机复合肥料,能耗大,成本高。造粒工序主要采用团粒法和挤压法。由于有机肥料中木质素、纤维素含量较高,难于滚成球,因此用团粒法生产的圆形颗粒肥料中有机组分的添加比例较低,有机肥料的优势难于显现;而挤压法所用的造粒机生产出的产品主要为圆柱状,流动性差,且被截断时肥料容易被刀片带动,撞击装置内壁而造成肥料松散,成型效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种化肥生产用高效造粒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化肥生产用高效造粒机,包括箱体和控制开关,所述箱体的顶部固定安装有控制开关,所述箱体内壁的左上方和右上方均开口设置有限位滑槽,所述箱体的右侧固定安装有进料板,所述箱体的内部上方固定安装有液压缸,两个所述限位滑槽之间嵌套设置有连接板,所述连接板的底端固定安装有下压板,所述箱体的中部固定安装有支撑板,所述支撑板的内部开口设置有通孔,所述支撑板的上方固定安装有上连接板,所述上连接板的底端无缝焊接有上嵌入环,所述支撑板的底端固定安装有下收集板,所述下收集板的内部开口设置有收集槽,所述收集槽的内壁紧密贴合有缓冲布,所述箱体的内部底端固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的上方通过传动轴转动连接有刀片,所述箱体的底端嵌入设置有收集框架。
优选的,所述液压缸下方配套设置的活塞杆与连接板的上方固定连接,所述连接板在箱体的限位滑槽中呈水平方向上下滑动。
优选的,所述连接板的下压板与支撑板上方相契合,所述下压板正好位于支撑板的上方。
优选的,所述上连接板的上嵌入环与支撑板的通孔相契合,所述嵌入环的中空直径要比通孔的中空直径要小。
优选的,所述下收集板的收集槽正好位于支撑板的通孔底部,所述收集槽的中空直径大于通孔的中空直径。
优选的,所述刀片设置在下收集板的顶部与支撑板的底端之间,所述刀片的上方紧贴支撑板下方的通孔。
优选的,所述支撑板的通孔与上连接板的上嵌入环处在同一竖向水平面上。
优选的,所述伺服电机和液压缸均通过控制开关和电源线与外部电源之间电性连接。
本实用新型提供了一种化肥生产用高效造粒机,具有以下有益效果:
1、该种化肥生产用高效造粒机通过设置有刀片和支撑板,使得当原料倒入在支撑板的上方时,液压缸推动连接板和下压板下移对原料进行挤压,被挤压的肥料进入至支撑板的通孔中呈圆柱状伸出,之后支撑板下方的刀片可对肥料进行截断,使得肥料快速成型,进一步提高装置的工作效率。
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