[实用新型]一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，且公开了一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶面的左侧安装有电机，所述电机的上部固定套接在工作台的内腔，且电机输出轴的一端固定套接有齿轮一，所述工作台顶面的中部固定连接有均匀分布的定位块，所述定位块的上方固定套接在齿轮二的内腔，所述齿轮一和齿轮二的外侧分别活动套接有传动带。该不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过采用五个打磨头的设计，同时配合五个固定头的共同使用，使得钢管在固定头上固定完毕且下压活动板时，能够实现最多五个钢管同步抛光加工，大大提高了钢管的加工效率，是本装置高效性的体现。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等，在我们的生活与工作当中，已经渐渐离不开不锈钢钢管的使用。

在不锈钢钢管生产过程中，大都需要对钢管进行加工作业，这些加工流程一般可分为切割、抛光、钻孔和焊接等，在现有的不锈钢钢管打磨和抛光过程中，由于其工序时间较长，导致加工的效率低下；同时，现有的钢管抛光装置适用范围较小，不能对不同管径的钢管进行加工处理，有鉴于此，提出一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，具备实用和高效的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，包括底座，所述底座顶面的左侧安装有电机，所述电机的上部固定套接在工作台的内腔，且电机输出轴的一端固定套接有齿轮一，所述工作台顶面的中部固定连接有均匀分布的定位块，所述定位块的上方固定套接在齿轮二的内腔，所述齿轮一和齿轮二的外侧分别活动套接有传动带，所述齿轮二的内腔固定套接有向上伸出的固定头，所述工作台背面的一侧固定连接有向上伸出的隔板，且隔板的左右两侧分别开设有滑槽，两侧所述滑槽上分别卡接有垂直于滑槽的活动板，所述活动板正面的左右两侧分别固定连接有推杆，所述活动板顶面的两侧分别固定连接在弹簧的底端，且弹簧的顶端固定连接在隔板顶面的两侧，所述活动板上卡接有均匀分布的打磨头。

优选的，所述底座和工作台相互平行，所述底座和工作台的右侧分别固定连接在支撑块的两端。

优选的，所述活动板的中部开设有条状槽，所述条状槽的长度值和活动板的长度值相等，且条状槽上卡接有打磨头。

优选的，所述打磨头和固定头的数量分别有五个，五个所述打磨头的中部卡接在活动板的中部，且打磨头上螺纹套接有位于活动板上方的螺环。

优选的，所述弹簧的弹力值远大于活动板、推杆和打磨头的重力值，两侧所述弹簧的弹力值和长度值相等。

优选的，所述推杆的数量有两个，两个所述推杆相互平行且垂直于活动板，所述推杆外侧的一端为光滑的曲面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过采用五个打磨头的设计，同时配合五个固定头的共同使用，使得钢管在固定头上固定完毕且下压活动板时，能够实现最多五个钢管同步抛光加工，大大提高了钢管的加工效率，是本装置高效性的体现。

2、该不锈钢钢管加工用多单元同步抛光打磨装置，通过采用五个锥形固定头的设计，同时将打磨头设置为可滑动形，不仅使得不同管径的钢管都可以在固定头上固定，而且还可以根据管径的不同，自主调节打磨和抛光的位置和角度，是本装置适用范围广的体现。

附图说明