[实用新型]一种硫酸铵晶体加工用散热机构

说明书

本实用新型涉及硫酸铵晶体加工技术领域，且公开了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔，所述反应腔的底部固定连接有导热层，所述反应腔的一侧固定连接有散热腔，所述散热腔的内壁固定连接有第一固定杆，所述散热腔的内壁固定连接有降温装置本体，所述散热腔的一侧固定连接有第一进液管，所述散热腔的底部固定连接有出液管，所述出液管的一端活动连接有挡板，所述散热腔的底部固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底座。该硫酸铵晶体加工用散热机构，能够达到散热效果好的目的，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题，使得反应腔内部的温度迅速的降低，从而提升了硫酸铵的产率，从而提升了该散热机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及硫酸铵晶体加工技术领域，具体为一种硫酸铵晶体加工用散热机构。

背景技术

硫酸铵晶体为无色结晶或白色颗粒。无气味。二百八十摄氏度以上分解。水中溶解度，零摄氏度时七十点六克，一百摄氏度时一百零三点八克。不溶于乙醇和丙酮。每升零点一摩尔水溶液的pH值为五点五。相对密度一点七七。折光率一点五二一。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革和医药等方面。工业上采用氨与硫酸直接进行中和反应而得，用得不多，主要利用工业生产中副产物或排放的废气用硫酸或氨水吸收，如硫酸吸收焦炉气中的氨，氨水吸收冶炼厂烟气中二氧化硫，卡普纶生产中的氨或硫酸法钛白粉生产中的硫酸废液。也有采用石膏法制硫铵的，以天然石膏或磷石膏、氨和二氧化碳为原料。

在浓硫酸与氨气的反应过程中，降低装置的温度，能够提升硫酸铵的产率，目前市场上所使用的硫酸铵晶体加工装置大多采用放置散热，而放置散热的散热效果不好，导致硫酸铵的产率降低，从而降低了硫酸铵晶体加工装置的实用性，从而为工作人员的使用带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，具备散热效果好等优点，解决了一般的硫酸铵晶体加工装置散热效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述该散热机构散热效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸铵晶体加工用散热机构，包括反应腔，所述反应腔的底部固定连接有导热层，所述反应腔的一侧固定连接有散热腔，所述散热腔的内壁固定连接有第一固定杆，所述散热腔的内壁固定连接有降温装置本体，所述散热腔的一侧固定连接有第一进液管，所述散热腔的底部固定连接有出液管，所述出液管的一端活动连接有挡板，所述散热腔的底部固定连接有支柱，所述支柱的底端固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定连接有第二固定杆，所述反应腔的顶部固定连接有出气管，所述反应腔的一侧固定连接有进气管，所述反应腔的顶部固定连接有第二进液管，所述第二进液管的一端固定连接有水箱，所述第二进液管的内壁活动连接有阀杆，所述阀杆的一端固定连接有阀芯，所述阀芯的外壁固定连接有手轮，所述阀芯的外壁活动连接有阀瓣，所述第二进液管的外壁固定连接有阀盖。

优选的，所述出气管的一端固定连接有反应腔的顶部并延伸至反应腔的内壁，且出气管的壁厚为两厘米。

优选的，所述第一进液管的一端贯穿散热腔的一侧并延伸至散热腔的内部，且第一进液管的长度为十厘米。

优选的，所述防滑垫的厚度为两厘米，且防滑垫为橡胶防滑垫。

优选的，所述第一固定杆的数量为两个，且两个第一固定杆以反应腔的垂直中线为对称轴对称设置。

优选的，所述挡板的厚度为三厘米，且挡板的内壁设置有内螺纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种硫酸铵晶体加工用散热机构，具备以下有益效果：