[实用新型]一种喷丝板结构

说明书

本实用新型公开了一种喷丝板结构，包括喷丝板主体和顶杆，所述喷丝板主体的上下两端面分别开设有安装孔和喷丝孔，且喷丝板主体的内侧固定有横板，所述横板的下端面固定有承载盒和液压缸，且液压缸设置在承载盒的内侧，同时液压缸的下侧通过液压杆与移动架相连接，所述顶杆固定在移动架的下端面，且移动架的左右两侧均贯穿有限位杆，同时限位杆固定在喷丝板主体的内底部。该喷丝板结构，设置有喷丝孔、液压缸、液压杆、移动架和顶杆，喷丝完成后，移动架可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，从而带动顶杆向下移动，随后顶杆贴合喷丝孔的内壁穿出，以此除去喷丝孔内壁上残留的材料，防止喷丝孔堵塞而影响下次的使用。

技术领域

本实用新型具体涉及喷丝板技术领域，具体为一种喷丝板结构。

背景技术

喷丝板是化学纤维纺织机上的关键部件，在纺丝时，纺丝溶液或熔体从喷丝板上的微孔中通过，以细流状态挤入空气中，即凝固或冷却成为纤维。

现有的喷丝板不便安装拆卸，从而影响整体更换，且该装置在使用之后，其上的喷丝孔内残留的材料易导致喷丝孔堵塞，从而影响下次的使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷丝板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的喷丝板不便安装拆卸，从而影响整体更换，且该装置在使用之后，其上的喷丝孔内残留的材料易导致喷丝孔堵塞，从而影响下次的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷丝板结构，包括喷丝板主体和顶杆，所述喷丝板主体的上下两端面分别开设有安装孔和喷丝孔，且喷丝板主体的内侧固定有横板，所述横板的下端面固定有承载盒和液压缸，且液压缸设置在承载盒的内侧，同时液压缸的下侧通过液压杆与移动架相连接，所述顶杆固定在移动架的下端面，且移动架的左右两侧均贯穿有限位杆，同时限位杆固定在喷丝板主体的内底部。

优选的，所述安装孔均匀分布在喷丝板主体上。

优选的，所述喷丝孔内壁的上侧呈倾斜状。

优选的，所述液压缸通过液压杆与移动架构成伸缩结构。

优选的，所述顶杆和喷丝孔均均匀分布，且喷丝孔与顶杆一一对应设置。

优选的，所述限位杆与移动架之间的连接方式为滑动连接，且限位杆设置有两个，同时2个限位杆对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷丝板结构，

(1)设置有安装孔，喷丝板主体可通过安装孔和外部螺栓固定在所需设备上，从而方便安装；

(2)设置有喷丝孔，内壁上侧呈倾斜状的喷丝孔可更好的引导纺丝溶液排出，且均匀分布的喷丝孔可提高工作质量；

(3)设置有喷丝孔、液压缸、液压杆、移动架和顶杆，喷丝完成后，移动架可在液压缸和液压杆的作用下向下移动，从而带动顶杆向下移动，随后顶杆贴合喷丝孔的内壁穿出，以此除去喷丝孔内壁上残留的材料，防止喷丝孔堵塞而影响下次的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型喷丝板主体、安装孔和喷丝孔连接结构示意图。

图中：1、喷丝板主体，2、安装孔，3、喷丝孔，4、横板，5、承载盒，6、液压缸，7、液压杆，8、移动架，9、顶杆，10、限位杆。

具体实施方式