[实用新型]一种印刷用新型预热辊加热炉

说明书

本实用新型公开了一种印刷用新型预热辊加热炉，包括固定板、加热炉和预热辊，所述固定板顶部焊接加热炉，且加热炉内底部通过螺丝安装电加热杆，所述加热炉内一侧顶部通过螺丝焊接固定块，且固定块一侧通过预留槽套装导热管，所述加热炉一侧顶部焊接连接座，且连接座一侧通过一号旋转轴套套装第一T形旋转轴，所述第一T形旋转轴一侧设有预热辊，且预热辊一侧通过螺纹孔及固定螺丝连接于第一T形旋转轴一端，所述预热辊一侧设有T形固定块，且T形固定块一侧通过二号旋转轴套套装第二T形旋转轴。本实用新型一种印刷用新型预热辊加热炉，使用效果好，结构简单，热能利用效率高，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，特别涉及一种印刷用新型预热辊加热炉。

背景技术

在印刷包装设备上，通常会设有预热辊，以用于对待印刷的纸张或塑料表面进行加热处理，从而提高印刷质量，现有的预热辊大多加热模块都直接与辊体接触，当加热模块的温度过高时，会导致预热辊变形，且当印刷机器刚启动时，预热辊的温度不能迅速的提高至工作温度，进而影响印刷设备印刷效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷用新型预热辊加热炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种印刷用新型预热辊加热炉，包括固定板、加热炉和预热辊，所述固定板顶部焊接加热炉，且加热炉内底部通过螺丝安装电加热杆，所述加热炉内一侧顶部通过螺丝焊接固定块，且固定块一侧通过预留槽套装导热管，所述加热炉一侧顶部焊接连接座，且连接座一侧通过一号旋转轴套套装第一T形旋转轴，所述第一T形旋转轴一侧设有预热辊，且预热辊一侧通过螺纹孔及固定螺丝连接于第一T形旋转轴一端，所述预热辊一侧设有T形固定块，且T形固定块一侧通过二号旋转轴套套装第二T形旋转轴，所述第二T形旋转轴通过螺纹孔及固定螺丝连接预热辊的另一端。

进一步地，所述连接座、第一T形旋转轴和预热辊中心位置均开设有相联通的预留管道，所述电加热杆顶部缠绕有导热铜丝，且导热铜丝一端缠绕于导热管外围，所述导热管另一端贯穿加热炉位于预留管道内。

进一步地，所述固定板顶部拐角处开设有一号固定螺纹孔，所述T形固定块另一侧开设有二号固定螺纹孔。

进一步地，所述加热炉内一侧通过螺栓安装温控开关，且温控开关的输出端和电加热杆的输入端通过导线构成电连接。

进一步地，所述加热炉外表面喷覆气凝胶毡隔热层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置导热管和预热辊，导热管将加热炉内的热量通过热传递传送到预热辊处，预热辊会因热传递而使自身具有一定温度，并且导热管不与预热辊直接接触，可以防止预热辊因温度过高而发生变形，并且还可以使得预热辊各个部位的温差不会过大，能得得到较好的印刷效果。

2.通过设置电加热杆和导热铜丝，导热铜丝分别连接于电加热杆和导热管上，当电加热管产生热量时，导热铜丝就可以直接将热量传输至导热管上，可以提高热能传递的效率，以达到减少预热管升温时间，提高印刷数量的目的。

3.通过设置温控开关和气凝胶毡隔热层，当加热炉内的温度过高时，温控开关会将电加热杆关闭，使其停止工作，当加热炉内的温度过低时，温控开关会使电加热杆工作，实现自动控温效果，提高安全性，当电加热杆关闭后，气凝胶毡隔热层可以减少加热炉内热量流失的速度，使得热量只能通过导热管与导热铜丝进行散出，防止热量散失，提高热量的利用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷用新型预热辊加热炉的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种印刷用新型预热辊加热炉预热辊顶部结构示意图。