[实用新型]一种滑动式冲压模具弹料装置

说明书

本实用新型提供了一种滑动式冲压模具弹料装置，包括下模座，述下模座的中心位置处贯穿有顶杆，所述顶杆的顶端安装有顶块，所述顶杆的底端套设有拉簧，且顶杆的底面安装有托板，所述下模座的底面通过拉簧与托板连接，所述顶杆的两侧对称开设有滚动槽，所述滚动槽为“凵”形结构，所述下模座的表面上靠近滚动槽位置处安装有轮架。本实用新型设置有顶杆和导轮，顶杆上开设有滚动槽，当顶杆上下滑动时，两侧的滚动槽会与导轮产生滑动，利用导轮的存在避免顶杆发生旋动，避免发生晃动，大大提高了顶杆的稳定性，且顶杆由于开设有滚动槽，整体的截面为“工”字形，抗剪切能力强，避免顶杆疲劳受损，导致断裂。

技术领域

本实用新型主要涉及冲裁模具的技术领域，具体涉及一种滑动式冲压模具弹料装置。

背景技术

冲压模具在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，目前对于冲裁模，在冲压时，需要对裁切的废料或者裁切的成品进行取料，大多通过顶料的形式去处理，但是目前的滑动式冲压模具弹料装置在使用时仍有些许不足之处。

目前的滑动式冲压模具弹料装置在长期冲压过程中，上下滑动稳定性差，会发生晃动，极易发生断裂，等等问题还有待我们解决。

实用新型内容

本实用新型主要提供了滑动式冲压模具弹料装置，用以解决上述背景技术中提出的在长期冲压过程中，上下滑动稳定性差，会发生晃动，极易发生断裂的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

包括下模座，述下模座的中心位置处贯穿有顶杆，所述顶杆的顶端安装有顶块，所述顶杆的底端套设有拉簧，且顶杆的底面安装有托板，所述下模座的底面通过拉簧与托板连接，所述顶杆的两侧对称开设有滚动槽，所述滚动槽为“凵”形结构，所述下模座的表面上靠近滚动槽位置处安装有轮架，所述轮架上转动连接有导轮，所述导轮与滚动槽相互紧贴，且导轮与滚动槽相互滑动连接。

进一步的，所述导轮远离顶杆的一侧安装有润滑组件，所述润滑组件包括输油架、油斗和输油通道，所述油斗呈漏斗形结构，且油斗与输油架为一体式结构，所述输油通道为圆柱形，且输油通道开设在输油架的内部，所述输油通道与油斗内的空腔相互连通，所述油斗的底端与导轮的转动面相吻合。

进一步的，所述输油架为L形结构，且输油架的输油方向为倾斜结构。

进一步的，所述油斗与导轮相接触面上粘接有海绵毛毡。

进一步的，所述顶块的表面上开设有沉孔，所述沉孔开设有四个，且四个沉孔分别环形阵列在顶块的表面上，所述沉孔的内部安装有推料组件，所述推料组件包括球座、橡胶球、挡圈和弹簧，所述球座通过弹簧与沉孔弹性连接，且橡胶球安置在球座顶端的球窝处，所述挡圈焊接在球座的顶面处。

进一步的，所述橡胶球聚合反应时加入润滑剂处理，且橡胶球的表面喷涂有聚氨酯涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.该滑动式冲压模具弹料装置设置有顶杆和导轮，顶杆上开设有滚动槽，当顶杆上下滑动时，两侧的滚动槽会与导轮产生滑动，利用导轮的存在避免顶杆发生旋动，避免发生晃动，大大提高了顶杆的稳定性，且顶杆由于开设有滚动槽，整体的截面为“工”字形，抗剪切能力强，避免顶杆疲劳受损，导致断裂。

2.该滑动式冲压模具弹料装置在导轮一侧设置有润滑组件，可以通过输油通进行注油，润滑油由于输油架倾斜不断流向油斗的空腔中，由于油斗与底端的导轮形成相对密封面，油液不会迅速流出，随着导轮的转动，导轮会将表面携带的油液擦拭在顶杆上，对顶杆起到润滑作用，使得顶杆在运动时更加流畅，减轻摩擦，延长使用寿命。