[实用新型]一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置

说明书

本实用新型涉及无菌包装袋生产技术领域，具体为一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置，包括主体，所述主体中贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴上一体成型等距设置搅拌杆，所述主体在第一转动轴的上部一侧贯穿设置第二转动轴，所述主体与第二转动轴对称的一侧设置有第三转动轴，所述第二转动轴一端设置第一凹槽，所述第一凹槽边侧等距设置第一卡槽、底端一体成型设置有第一弹簧，通过本实用新型对于镀铝复合膜无菌袋生产用原料的混合能够充分均匀，并且对于原料中的铁质杂质的清理非常方便、彻底、快捷，进而提高生产加工的工作效益。

技术领域

本实用新型涉及无菌包装袋生产技术领域，具体为一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置。

背景技术

无菌袋，一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装、灭菌等工序生产出来的一种高科技新型包装材料，无菌袋以其无菌、无毒、优良的耐低温性能，及良好的化学稳定性和电绝缘等性能，对于吹膜其是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，对于生产加工的原料需要进行混合以满足生产的膜的性能要求，对于吹膜机的生产工作过程中，要对于原料的配比控制好，并且要求混合均匀，并且还要检查原料中有无杂质，工作人员特别应及时用磁铁检查铁器混入，但是通常情况下对于原料的混合不能够充分均匀，并且对于原料的杂质清除工作都是人工进行，非常麻烦，并且也不能进行很彻底的清理，进而影响生产加工的工作效益，为此，本实用新型提出一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铝复合膜无菌袋生产用原料混合加工装置，包括主体，所述主体中贯穿设置有第一转动轴，所述第一转动轴上一体成型等距设置搅拌杆，所述主体在第一转动轴的上部一侧贯穿设置第二转动轴，所述主体与第二转动轴对称的一侧设置有第三转动轴，所述第二转动轴一端设置第一凹槽，所述第一凹槽边侧等距设置第一卡槽、底端一体成型设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端一体成型设置在第一圆柱的一端，所述第一圆柱插接第一凹槽，所述第一圆柱另一端设置第二凹槽、并且外侧壁一体成型等距设置第一卡条，所述第二凹槽底端一体成型设置第二圆柱、边侧等距设置第二卡槽，所述第一圆柱在设置第二凹槽的一端侧壁贯穿设置通孔，所述通孔内侧壁一体成型设置有第二弹簧，所述第二弹簧另一端一体成型设置在第二挤压柱上，所述第二挤压柱一端一体成型设置第一挤压柱，所述第二圆柱上设置方槽，所述方槽底端一体成型设置第三弹簧，所述第三弹簧另一端一体成型设置有卡块，所述第二凹槽插接有圆管，所述圆管外侧壁一体成型等距设置第二卡条、并且贯穿设置通槽，所述通槽边侧设置槽口，所述圆管一体成型设置在直杆上，所述直杆端部一体成型等距设置连杆，所述连杆上一体成型等距设置有滚筒，所述滚筒上套接有磁铁。

优选的，所述第二卡条与第二卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者长度相等。

优选的，所述槽口与通槽相连通设置，并且通槽设置位置与方槽、通孔设置位置相对应。

优选的，所述第一卡条与第一卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且两者长度相等。

优选的，所述圆管外径与第二凹槽直径相等、圆管内径与第二圆柱直径相等，第一圆柱直径与第一凹槽直径相等。

优选的，所述第二挤压柱直径与通孔直径相等，并且第二挤压柱直径大于第一挤压柱直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型对于镀铝复合膜无菌袋生产用原料的混合能够充分均匀，并且对于原料中的铁质杂质的清理非常方便、彻底、快捷，进而提高生产加工的工作效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构连接剖面示意图；