[实用新型]一种熔炼炉

说明书

本实用新型涉及一种熔炼炉，包括机架、炉体、炉嘴、固定圈，以及设置在机架上的液压缸，炉嘴远离炉体的一端上通过转轴转动连接有引流嘴，引流嘴远离炉嘴一端的横截面呈V形；引流嘴上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴内侧壁上的安装槽、开设在炉嘴外侧壁上的第一卡槽和第二卡槽、滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内于驱动卡块嵌入第一卡槽或第二卡槽内的弹簧，以及设置在引流嘴上用于驱动卡块进入安装槽内的拆卸组件。本方案不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费，起到节约资源的作用。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼的技术领域，尤其是涉及一种熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

如公告号为CN206755877U的专利，该专利提供了一种中频感应熔炼炉的防尘装置，包括底座，所述底座的侧边竖直设置有侧板，且底座相对应的两侧分别通过液压伸缩杆与套设在炉体顶部的固定圈活动连接，所述固定圈靠近侧板的一侧与侧板的顶部铰接，所述炉体远离侧板的一侧设置有垂直于炉体侧边的支撑块，所述炉体的顶部套设有遮灰板，所述遮灰板位于固定圈的上方，且遮灰板远离侧板一侧的底面贴合设置有坡形块。

上述装置虽然可对炉体上的感应线圈以及磁扼进行防尘保护，但它的炉嘴和传统熔炼炉上的炉嘴在结构上大致一样，主要由一块引流板和两块侧挡板组成。当液压伸缩杆驱动炉体发生倾斜后，炉体内已经熔炼好的金属溶液便会沿着炉嘴流入至后续的盛放容器内。在实际的金属冶炼过程中，盛放容器的开口大小经常会发生变化，虽然传统炉嘴的结构简单，使用起来方便，但传统的炉嘴并不具备开口大小调节的功能，所以当盛放容器的开口小于炉嘴的开口时，金属溶液很容易溅出盛放容器的开口，这不仅为操作者倾倒金属溶液带来诸多的不便，同时还会造成大量金属溶液的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔炼炉，可对炉嘴的引流口径进行调整，使装置能更好地适应不同开口大小的盛放容器，不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种熔炼炉，包括机架、设置在机架上的炉体、设置在炉体上的炉嘴、套设在炉体外侧壁上且与机架转动连接的固定圈，以及设置在机架上用于驱动固定圈发生转动的液压缸，炉嘴远离炉体的一端上通过转轴转动连接有引流嘴，引流嘴远离炉嘴一端的横截面呈V形；引流嘴上设有将其锁定在炉嘴上的锁定机构；锁定机构包括开设在引流嘴内侧壁上的安装槽、开设在炉嘴外侧壁上的第一卡槽和第二卡槽，当引流嘴的内侧壁贴紧炉嘴的外侧壁时，安装槽与第一卡槽对准，当引流嘴旋至炉嘴的下方时，安装槽与第二槽对准；锁定机构还包括滑动连接在安装槽内的卡块、设置在安装槽内于驱动卡块嵌入第一卡槽或第二卡槽内的弹簧，以及设置在引流嘴上用于驱动卡块进入安装槽内的拆卸组件。

通过采用上述技术方案，当盛放容器的开口小于炉嘴的开口时，操作者可以旋转引流嘴来缩小炉嘴的引流口径，当引流嘴的内侧壁贴紧炉嘴的外侧壁时，安装槽将会与第一卡槽对准，卡块在弹簧的回弹力下将自动嵌入第一卡槽内，引流嘴便会被锁定在炉嘴上，引流嘴的V形引流口便可使金属溶液能顺利地进入到盛放容器内，锁定机构的结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新恢复炉嘴的引流口径时，操作者首先通过拆卸组件使卡块脱离第一卡槽，随后再旋转引流嘴使其位于炉嘴的下方即可，当引流嘴上的安装槽与第二卡槽对准时，卡块在弹簧的回弹力下又将自动嵌入第一卡槽内，引流嘴便会被锁定在炉嘴的下方，避免了引流嘴随炉体一同发生倾斜的情况，若要使卡块与第二卡槽脱离，操作者同样是通过拆卸组件来实现。相比于现有技术，本方案通过引流嘴和锁定机构的设置，来实现对炉嘴引流口径的调整，使装置能更好地适应不同开口大小的盛放容器，不仅方便了操作者将金属溶液倾倒进盛放容器内，还有利于降低金属溶液的浪费，起到节约资源的作用。