[实用新型]一种潜水泵加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及潜水泵加工技术领域，且公开了一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台。该潜水泵加工用打磨装置，通过第一电推杆的设置，可以推动两个电机箱并带动移动板在打磨台顶部的滑轨上移动，从而使两个固定筒相向运动，将潜水泵外壳放在打磨台顶部中央的支撑块上，两个固定筒插入潜水泵外壳内部时停止第一电推杆的工作，然后控制微型电推杆工作，使得固定筒外侧的内撑块在活动杆的带动下向外移动，使得四个内撑块将潜水泵外壳撑起并固定住，此时就能对潜水泵外壳进行打磨，相比人工打磨，此方法固定更加稳定，且操作简单快捷，能适用于不同长度和不同内径的潜水泵外壳，达到了方便使用的目的。

技术领域

本实用新型涉及潜水泵加工技术领域，具体为一种潜水泵加工用打磨装置。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载的重要部件，还可用于喷泉景观，在加工潜水泵外壳时，需要借助工具对其外壳进行打磨抛光。

目前市场上的潜水泵打磨装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，传统的打磨方式是人工手持打磨设备对潜水泵外壳进行打磨，这样既消耗体力，且人工操作误差较大，打磨的精确度也较低，进行打磨时产生的机械震动也容易对工作人员手臂造成损伤，故而提出一种潜水泵加工用打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种潜水泵加工用打磨装置，具备方便使用等优点，解决了传统的打磨方式是人工手持打磨设备对潜水泵外壳进行打磨，这样既消耗体力，且人工操作误差较大，打磨的精确度也较低，进行打磨时产生的机械震动也容易对工作人员手臂造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜水泵加工用打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部固定安装有支脚，所述打磨台顶部的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板相背的一侧均固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端且位于固定板相对的一侧均固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述电机箱相对的一侧均固定安装有移动板，所述移动板的内侧活动安装有转盘，所述旋转电机的输出端与转盘固定连接，所述转盘相对的一侧均固定安装有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有横板，所述横板的顶部和底部均固定安装有微型电推杆，所述微型电推杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆远离微型电推杆的一端固定安装有内撑块，所述内撑块的外侧固定安装有橡胶块，所述固定筒的外侧活动安装有潜水泵外壳，所述打磨台的顶部且位于潜水泵外壳的背面固定安装有背板，所述背板的正面固定安装有导轨，所述导轨的外侧活动安装有移动座，所述移动座的底部固定安装有打磨轮，所述移动座的底部且位于打磨轮的左右两侧均固定安装有喷枪。

优选的，所述打磨台顶部的正面和背面均固定安装有滑轨，所述滑轨的长度小于两个固定板之间的距离。

优选的，所述移动板的底部开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的大小与滑轨的大小相适配。

优选的，所述固定筒为内部空心的圆柱体，所述固定筒的外侧开设有通孔，所述通孔的大小与活动杆的大小相适配。

优选的，所述固定筒的外径小于潜水泵外壳的内径，所述打磨轮位于潜水泵外壳的正上方。

优选的，所述内撑块的形状为弧形立体结构，两个所述内撑块呈对称分布于固定筒中轴线的上下两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种潜水泵加工用打磨装置，具备以下有益效果：