[实用新型]一种模板与镶件的锁紧结构

说明书

本实用新型公开了一种模板与镶件的锁紧结构，包括第一模板本体、第二模板本体、镶件本体、弹簧和限制块，所述第一模板本体的下表面连接有第二模板本体，且第二模板本体的内部表面开设有目标槽，并且第一模板本体的表面固定有连接块，所述第一模板本体的表面连接有镶件本体，且镶件本体的表面固定有固定块，所述第一模板本体的表面开设有放置框，所述容纳框的表面设置有弹簧，所述拨动杆的表面固定有限制块，所述第一模板本体的表面开设有连接槽。该模板与镶件的锁紧结构，设置有弹簧和拨动杆，方便对镶件本体解除固定，从而方便对镶件本体进行更换，进而使整个装置可以对不同尺寸的铸件进行加工，提高了整个装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及成型砂型模具设备技术领域，具体为一种模板与镶件的锁紧结构。

背景技术

工厂中所需要使用的铸件可以通过多种方法进行制备，比如吹塑、砂型铸造等，由于砂型铸造的成本低，而且也可以批量生产，从而使砂型铸造技术越来越成熟，砂型铸造时，采用砂型模具来制造铸件，而砂型模具中的镶件占据着重要成分，可以使模具制造出不同的铸件。

而现在大多数的模板与镶件的锁紧结构存在以下几个问题：

一、不便于更换，目前大多数的模板与镶件的锁紧结构使用焊接的方式将镶件本体固定在模板上，从而使整个装置的适用范围受到限制，从而不能根据不同尺寸的铸件，来更换镶件本体；

二、效率较低，目前大多数的模板与镶件的锁紧结构通过螺栓固定，当拆卸完螺栓后，需要再次适用专业工具，通过牙孔将镶件本体取下，使镶件本体的更换更加复杂，降低了铸件的制造效率。

因此我们提出一种模板与镶件的锁紧结构，以便解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板与镶件的锁紧结构，以解决上述背景技术提出现在大多数的模板与镶件的锁紧结构不便于更换且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板与镶件的锁紧结构，包括第一模板本体、第二模板本体、镶件本体、弹簧和限制块，所述第一模板本体的下表面连接有第二模板本体，且第二模板本体的内部表面开设有目标槽，并且第一模板本体的表面固定有连接块，所述第一模板本体的表面连接有镶件本体，且镶件本体的表面固定有固定块，所述第一模板本体的表面开设有放置框，且放置框的表面固定有阻挡块，并且第一模板本体的表面开设有容纳框，所述容纳框的表面设置有弹簧，且弹簧的表面固定有拨动杆，所述拨动杆的表面固定有限制块，所述第一模板本体的表面开设有连接槽。

优选的，所述连接块与固定块卡合连接，且连接块呈倒“L”形，并且连接块等角度固定在第一模板本体表面。

优选的，所述阻挡块呈反漏斗状，且阻挡块的下端的直径与镶件本体的外径大小相等。

优选的，所述弹簧的伸缩形变量大于限制块与连接槽卡合部分的长度，且限制块的右侧的弧度与镶件本体的弧度大小相等。

优选的，所述拨动杆通过弹簧与第一模板本体组成弹性结构，且拨动杆通过容纳框与第一模板本体组成滑动结构。

优选的，所述限制块呈“Y”形，且限制块通过连接槽与第一模板本体卡合连接，并且限制块与镶件本体卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模板与镶件的锁紧结构；

(1)设置有固定块、连接块和限制块，便于将镶件本体固定住，从而使整个装置在进行铸件加工时，镶件本体不能随意转动，进而保证了铸件的成功率；

(2)设置有弹簧和拨动杆，方便对镶件本体解除固定，从而方便对镶件本体进行更换，进而使整个装置可以对不同尺寸的铸件进行加工，提高了整个装置的适用范围；