[实用新型]一种磷化渣处理系统用滤液储存罐

说明书

本实用新型公开了一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，包括滤液罐本体、进液口、出液口、若干支撑脚、滤液外循环过滤装置、超声波探液位装置、控制面板，所述的滤液罐本体上端设有进液口，所述的滤液罐本体下端设有出液口，所述的进液口、出液口均与滤液罐本体内部连通，所述的滤液罐本体一侧侧边设有滤液外循环过滤装置，本实用新型通过将滤液罐本体侧边设置滤液外循环过滤装置，通过滤液外循环过滤装置对滤液储存罐内的滤液进行外循环过滤，滤去滤液中含有的少量杂质，下层滤液和上层滤液滤液在外循环的作用下搅拌，防止滤液静置分层，超声波探液位装置能够方便探查储存罐内的滤液液面高度。

【技术领域】

本实用新型涉及磷化渣处理的技术领域，特别是磷化渣滤液储存罐的技术领域。

【背景技术】

磷化是常用的表面处理技术，在汽车、化工、船舶、航天航空及家用电器等行业有着广泛应用。在磷化处理过程中，伴随着磷化成膜反应进行的同时，会不断产生磷化渣沉淀物。磷化渣属于危险废物，在《国家危险废物名录》中磷化渣呈酸性，主要含有铁、锌和磷酸根；同时根据所用磷化液的类型不同，还含有一定量的钙、钾、镍等离子。若将磷化渣直接排放到土壤中，其中的磷酸盐等物质经过风化、雨雪淋溶、地表泾流的侵蚀，会产生土壤酸化反应或其他反应，某些微量金属物质还可能在土壤中发生积累。如果磷化渣随天然降水或地表径流进入河流、湖泊或海洋则会污染地面水，过量的磷可能造成水体富营养化；若随地表径流渗入地下则会污染地下水。因此，若对磷化渣不加以处理，排放到环境中，会对土壤、水体造成严重的污染，磷化渣在处理过程中多需要将磷化渣固液分离，方便提取磷化渣中有用的部分，但现有分离设备分离不彻底，固液分离后的滤液中仍可能含有固态残渣，磷化渣与絮凝剂等药物反应过慢，导致后续滤液中仍含有固态残渣等可能，现有滤液储存罐不能有效将滤液与沉淀物分离，且现有滤液储存罐不方便探测内部液位高度，导致不清楚滤液储存罐内部滤液含量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，能够对滤液储存罐内的滤液进行外循环过滤，滤去滤液中含有的少量杂质，滤液在外循环的作用下搅拌，防止滤液静置分层，能够方便探查储存罐内的滤液液面高度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种磷化渣处理系统用滤液储存罐，包括滤液罐本体、进液口、出液口、若干支撑脚、滤液外循环过滤装置、超声波探液位装置、控制面板，所述的滤液罐本体上端设有进液口，所述的滤液罐本体下端设有出液口，所述的进液口、出液口均与滤液罐本体内部连通，所述的滤液罐本体一侧侧边设有滤液外循环过滤装置，所述的滤液罐本体远离滤液外循环过滤装置的一侧侧壁设有超声波探液位装置，所述的滤液罐本体下端设有若干支撑脚，所述的滤液罐本体正面设有控制面板，所述的控制面板与滤液外循环过滤装置控制连接，所述的控制面板与超声波探液位装置数据通信连接。

作为优选，所述的滤液外循环过滤装置包括外循环管道、循环水泵、滤液过滤装置、三通接头，所述的外循环管道上端与滤液罐本体侧壁上端连通，所述的外循环管道下端与出液口侧边连通，所述的外循环管道下端与出液口之间通过三通接头连接，所述的外循环管道上设有循环水泵，所述的循环水泵上端设有可以与其配合的滤液过滤装置。

作为优选，所述的外循环管道内的滤液循环方向为由出液口端输送至外循环管道上端与滤液罐本体侧壁连通端。

作为优选，所述的外循环管道侧边设有若干管道支撑杆，所述的管道支撑杆另一端与滤液罐本体侧边固定连接。

作为优选，所述的超声波探液位装置包括液位管、第一连接管、第二连接管、超声波液位计，所述的液位管竖直设于滤液罐本体侧边，所述的液位管上端横向设有第一连接管，所述的液位管下端横向设有第二连接管，所述的第一连接管、第二连接管另一端分别与滤液罐本体侧壁上下两端连通，所述的液位管上端设有超声波液位计，所述的超声波液位计与控制面板数据通信连接。

作为优选，所述的出液口上设有电控阀门，所述的控制面板与电控阀门控制连接。