[实用新型]一种滚筒刷套切割机

说明书

本实用新型提供一种滚筒刷套切割机，包括机台、机架、控制器、上料机构、送料机构、芯轴机构、切割机构，所述上料机构、送料机构、芯轴机构、切割机构与控制器连接并由控制器驱动，所述机架设置在机台一侧上，所述上料机构、送料机构设置在机架上，所述芯轴机构、切割机构设置在机台上；所述机架上设有用于放置未切割滚筒刷套的料槽，所述机台的台面上设有下料口，所述上料机构设置在料槽的一侧上，所述送料机构与芯轴机构相对设置并位于下料口的两侧上，所述切割机构位于下料口其余的一侧上。本实用新型摒弃人工切割，能自动化完成上料、送料、切割下料等工序，保证在生产过程中的的操作安全性的同时，提高工作效率、生产产量和品质，还降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种滚筒刷套切割机。

背景技术

在日常的建筑装饰工程中，大面积涂料滚涂时要经常使用滚筒刷，而且需要搭配专用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高出或天花板。滚筒刷前端的滚筒刷套是滚筒刷的关键所在。

滚筒刷套在生产出来后都是很长的一条，需要切断后才能再次加工或使用。现在滚筒刷套在切断时都是人工切断，需要人工测量长度，切断成长度相同的若干等分。需要测量一次切断一次，或者多次测量并标记之后进行多次切断。多次测量和切断会耗费较长时间，浪费大量的人工，效率低下。而且在切断时，切断质量主要取决于工人的技术水平，由于工人的水平参差不齐，切断的滚筒刷套质量没有保障。长时间进行机械式切断工作，工人容易产生疲劳，这就很可能会切到手，造成受伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚筒刷套切割机，其能自动化完成上料、送料、切割下料等工序，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种滚筒刷套切割机，包括机台、机架、控制器、上料机构、送料机构、芯轴机构、切割机构，所述上料机构、送料机构、芯轴机构、切割机构与控制器连接并由控制器驱动，所述机架设置在机台一侧上，所述上料机构、送料机构设置在机架上，所述芯轴机构、切割机构设置在机台上；所述机架上设有用于放置未切割滚筒刷套的料槽，所述机台的台面上设有下料口，所述上料机构设置在料槽的一侧上，所述送料机构与芯轴机构相对设置并位于下料口的两侧上，所述切割机构位于下料口其余的一侧上。

所述上料机构包括至少四个上料气缸，所述上料气缸与控制器连接；所述上料气缸的活塞杆均指向料槽，至少两个所述上料气缸的活塞杆的中心轴线位于水平面P1上，至少两个所述两个上料气缸的活塞杆的中心轴线位于水平面P2上，所述水平面P1与水平面P2的垂直距离大于或等于滚筒刷套的外直径，所述水平面P2与料槽底部的垂直距离大于或等于滚筒刷套的外直径。

所述送料机构包括送料底座、送料中座、送料滑轨、送料滑轨座、送料气缸、送料气缸座、夹具机构，所述送料气缸、夹具机构与控制器连接；所述送料底座设置在机架上，所述送料滑轨座设置送料底座上，所述送料中座与送料滑轨连接，所述送料滑轨与送料滑轨座滑动连接；所述送料气缸设置在机架上，所述送料气缸的活塞杆与送料中座连接，所述送料气缸带动送料中座移动，所述夹具机构设置在送料中座上。

所述夹具机构包括夹具、夹具座、夹具气缸，所述夹具气缸与控制器连接；所述夹具相对设置并分别设置在夹具座上，所述夹具座分别与夹具气缸的活塞杆连接，所述夹具气缸设置在送料中座上，所述夹具气缸带动夹具相对移动。

所述芯轴机构包括芯轴底座、芯轴主支座、芯轴滑轨、芯轴滑轨座、芯轴气缸、芯轴、芯轴电机，所述芯轴气缸、芯轴电机与控制器连接；所述芯轴底座设置在机台上，所述芯轴滑轨设置在芯轴底座上，所述芯轴主支座与芯轴滑轨座连接，所述芯轴滑轨与芯轴滑轨座滑动连接，所述芯轴气缸设置在芯轴底座上，所述芯轴气缸的活塞杆与芯轴主支座连接，所述芯轴气缸带动芯轴主支座移动，所述芯轴通过芯轴轴承座设置在主支座上，所述芯轴电机设置在芯轴主支座上，所述芯轴电机的输出轴与芯轴转轴连接，所述芯轴电机带动芯轴转动。