[实用新型]一种树脂合成用原料粉碎加料装置

说明书

本实用新型公开了一种树脂合成用原料粉碎加料装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述装置壳体的内腔上部活动插接有压板，所述压板的上端中部固定连接在电动伸缩杆的传动杆下端，所述装置壳体的内腔上部固定连接有预粉碎网板，所述预粉碎网板包括固定外框、加强环、加强块和网状切割刀，所述预粉碎网板的下端固定连接有加强杆，所述加强杆的下端固定连接在装置壳体的内腔侧壁上，所述装置壳体的内腔下部前后侧通过转轴连接有粉碎辊。该树脂合成用原料粉碎加料装置，通过设备整体结构，能够对物料进行预粉碎；通过加强环、加强块和加强杆的结构，能够增大预粉碎网板的整体强度。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种树脂合成用原料粉碎加料装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分，在树脂合成过程中，其原料需要进行粉碎，可是普通的粉碎装置在粉碎时添料大小不一，使得粉碎成品不够均匀，因此我们提出了一种树脂合成用原料粉碎加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂合成用原料粉碎加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂合成用原料粉碎加料装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述装置壳体的内腔上部活动插接有压板，所述压板的上端中部固定连接在电动伸缩杆的传动杆下端，所述装置壳体的左端上部开有进料口，所述装置壳体的内腔上部固定连接有预粉碎网板，所述预粉碎网板包括固定外框、加强环、加强块和网状切割刀，所述预粉碎网板的下端固定连接有加强杆，所述加强杆的下端固定连接在装置壳体的内腔侧壁上，所述装置壳体的内腔下部前后侧通过转轴连接有粉碎辊，所述装置壳体的内腔下部固定连接有引料板，所述装置壳体的左端下部固定连接有出料口。

优选的，所述预粉碎网板的外侧设有固定外框，所述固定外框的内部外侧和中部分别固定连接有加强环和加强块，所述固定外框、加强环和加强块之间均固定连接有网状切割刀，所述固定外框的外侧固定连接在装置壳体的内侧壁。

优选的，所述粉碎辊的右端转轴固定连接有传动转盘。

优选的，所述加强杆的上端固定连接在加强环的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该树脂合成用原料粉碎加料装置，通过设备的整体结构，能够有效的对物料进行预粉碎，从而使得物料的粉碎更加的均匀；通过设有加强环、加强块和加强杆的结构，能够大大的增大预粉碎网板的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型预粉碎网板俯视图。

图中：1装置壳体、2电动伸缩杆、3压板、4进料口、5预粉碎网板、51定外框、52加强环、53加强块、54网状切割刀、6加强杆、7粉碎辊、8引料板、9出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。