[实用新型]一种火焰切割机工作平台

说明书

本实用新型涉及一种火焰切割机工作平台，包括由扁钢构成的栅格板形成的台板，所述台板上设置有均匀分布的支撑件，所述支撑件包括支撑柱以及调高柱，所述调高柱设置于支撑柱底端，所述调高柱底端开设有竖直的内螺孔，所述台板上设置有竖直向上的螺柱，所述调高柱螺纹通过内螺孔与螺柱配合从而螺纹连接于台板上。本实用新型提升了支撑件的使用寿命，减小了支撑件的更换成本。

技术领域

本实用新型涉及钢板切割加工的技术领域，尤其是涉及一种火焰切割机工作平台。

背景技术

在建筑行业中，需要对钢板进行切割加工，从而使得大块的钢板形成所需要的各种形状的小块钢板。目前对钢板采用的切割方式有火焰切割、等离子切割、激光切割等。火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。火焰切割机可以切割大厚度板材，目前国内技术已经可以切割2000mm厚的钢板，切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小，且等离子切割机只能加工较薄的板材。火焰切割机生产投入小，加工厚度大，适合精度要求不高的粗加工行业。

授权公告号为CN201783736U的中国实用新型专利公开了一种火焰切割机工作平台，包括设置于切割机割枪工作区域内的台板，所述台板上安装有支撑件。上述支撑件可以对钢板起到支撑作用，使得钢板与所述台板之间保持有一定的距离，支撑件为带有顶尖的圆柱体结构，数个支撑件均匀分布在台板上，且与台板直接插接，圆柱体结构进行点支撑，减少了切割机割枪与支撑件接触的频率从而增加了工作平台的使用寿命。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然减少了接触频率，当还是存在接触的可能，当割枪接触支撑件时，容易使得支撑件顶部被熔融，使得支撑件高度变短，此时，只能通过更换支撑件从而保证支撑的稳定，支撑件的损耗、更换量大，使用成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种火焰切割机工作平台，支撑件的使用寿命更长，减少了支撑件的更换频率和损耗，从而方便了设备的使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰切割机工作平台，包括由扁钢构成的栅格板形成的台板，所述台板上设置有均匀分布的支撑件，所述支撑件包括支撑柱以及调高柱，所述调高柱设置于支撑柱底端，所述调高柱底端开设有竖直的内螺孔，所述台板上设置有竖直向上的螺柱，所述调高柱通过内螺孔与螺柱螺纹配合从而螺纹连接于台板上。

通过采用上述技术方案，使用时利用台板上的支撑件中的支撑柱顶端与待加工钢板的底面接触，从而对钢板进行支撑，支撑柱顶端可能在火焰切割中受热熔融导致支撑柱高度减小，支撑柱顶端抵触于钢板底面，此时，转动调高柱，使得支撑件整体高度上升，使得调高柱顶端再次与钢板底面抵触，从而实现支撑效果，直到转动调高柱的内螺孔螺纹与螺柱外螺纹脱离时才需要对支撑件进行更换，使得支撑件的使用寿命更长，减少了支撑件的更换频率和损耗，从而方便了设备的使用并减少了使用的成本。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱包括多个竖直分布且依次插接配合的支撑片，最下方的所述支撑片设置于调高柱顶部。

支撑柱在加工中的损坏方式主要是因高温而发生熔融，顶端发生熔融后表面变得不平整，与钢板底面接触时的支撑效果不完善。

通过采用上述技术方案，通过设置成多片支撑片相互插接配合形成支撑柱，当最上方的支撑片上表面损坏以后，最上方的支撑片脱离插接状态而取下，在转动调高柱以后利用第二块支撑片的上表面与钢板底部以对钢板进行支撑，平面与平面进行支撑，支撑效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述支撑片上表面开设有与待加工钢板的输送方向垂直的插槽，所述支撑片底面上开设有与插槽插接配合的凸条，最下方的所述支撑片与调高柱转动连接，最下方的所述支撑片与台板之间设置有在调高柱转动时限制支撑片水平转动的限制件。