[实用新型]一种碳分子筛抗破碎性能检测装置

说明书

本实用新型公开了一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体，壳体内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆活动连接有套筒，且套筒内腔顶部的中端固定连接有压力传感器，套筒的内腔还设置有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有压板，壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，且两个滑座的外表面均滑动连接有滑动器，同时，滑动器的右侧通过第二电动伸缩杆活动连接有刮板。本实用新型在壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，并通过滑动器、第二电动伸缩杆和刮板的作用，可将压板底部所沾附的原料刮掉以及将壳体内腔底部所沾附的原料刮掉，并使原料从出料口处排出，从而达到机械刮料的目的，为人们的使用带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及碳分子筛技术领域，具体为一种碳分子筛抗破碎性能检测装置。

背景技术

碳分子筛的主要成分为元素碳，外观为黑色柱状固体，因含有大量直径为4A的微孔，该微孔对氧分子的瞬间亲和力较强，可用来分离空气中的氧气和氮气，工业上利用变压吸附装置(PSA)制取氮气，碳分子筛制氮量大、氮气回收率高、使用寿命长，适用于各种型号的变压吸附制氮机，是变压吸附制氮机的首选产品，在碳分子筛生产后需要对其进行抗破碎性能检测处理，但现有的检测装置无法将检测后的原料刮出，需要人们手工进行，增加了人们的劳动量，为此，我们提出一种碳分子筛抗破碎性能检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳分子筛抗破碎性能检测装置，包括壳体，所述壳体内腔顶部的中端通过第一电动伸缩杆活动连接有套筒，且套筒内腔顶部的中端固定连接有压力传感器，所述套筒的内腔还设置有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有压板，所述壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，且两个滑座的外表面均滑动连接有滑动器，同时，滑动器的右侧通过第二电动伸缩杆活动连接有刮板。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部通过丙烯酸酯胶粘剂连接有丁腈橡胶垫。

优选的，所述壳体右侧的底部开设有出料口，且出料口的内表面插接有挡料板。

优选的，所述壳体正表面的左上端固定连接有显示器，壳体的正表面且位于显示器的右侧固定连接有PLC控制器。

优选的，所述壳体正表面的下端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的下端固定安装有把手。

优选的，所述壳体内腔的顶部且位于第一电动伸缩杆的外侧固定连接有限位杆，且限位杆内侧的下端开设有第二滑槽，支撑杆外侧的上端固定连接有滑块，套筒内腔的下端开设有两个左右对称的第一滑槽，且滑块滑动连接于第一滑槽的内腔中，同时，套筒外侧的上端还活动安装有导向轮，且导向轮滚动连接于第二滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在壳体内腔左侧的下端设有两个前后对称的滑座，并通过滑动器、第二电动伸缩杆和刮板的作用，当原料检测完毕后，人们先将出料口内表面所插接的挡料板拔出，然后通过PLC控制器控制第一电动伸缩杆收缩，从而将压板向上升起，然后通过PLC控制器控制滑动器沿着滑座上下滑动，使刮板的顶部与压板的底部接触，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动刮板向右运动，从而将压板底部所沾附的原料刮掉，然后通过PLC控制器控制滑动器向下运动一点(使刮板的顶部不与压板的底部接触即可)，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆收缩，再通过PLC控制器控制滑动器向下运动，使刮板的底部与壳体内腔的底部接触，然后通过PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆在伸长的同时会带动刮板向右运动，从而将壳体内腔底部所沾附的原料刮掉，并使原料从出料口处排出，从而达到机械刮料的目的，为人们的使用带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；