[实用新型]工具机及其进出料导引装置

说明书

一种工具机及其进出料导引装置，所述工具机定义加工区域，所述进出料导引装置包含出料导件、传料摆荡件，及传动模组。所述出料导件倾斜设置于所述加工区域的一侧，并包括上导面。所述传料摆荡件连接于所述出料导件，并包括进料端、出料端、传料斜面，及位于所述出料端且朝上凸设的暂置凸缘。所述传动模组连接于所述传料摆荡件，并包括传动件及驱动件，所述传动件可相对于所述加工区域在加工位置及进料位置间移动，于所述加工位置时，所述传动件邻近所述加工区域，且所述传料摆荡件的暂置凸缘位于所述上导面的下方，于所述进料位置时，所述传动件远离所述加工区域，所述暂置凸缘向上突出于所述上导面，能使一个完成加工的工件稳固的抵靠定位。

技术领域

本实用新型涉及一种工具机，特别是涉及一种工具机及其进出料导引装置。

背景技术

参阅图1，现有一种用于对管材或棒材等工件10进行加工的加工机器1，包括依序排列的一个进料侧11、一个加工区12，及一个出料侧13。所述工件10是自所述进料侧11移入所述加工区12进行加工后，再自所述出料侧13移出。由于现有所述加工机器1需适用于不同外径尺寸、管壁厚度、轴向长度、重量，或加工精度的工件10，这将造成工件10自所述出料侧13移出时的复杂度，例如当管壁厚度较薄、重量较轻时，容易于移出时产生反弹现象，或当加工精度要求较低时，易因外表面粗糙度的不同而导致工件10是以倾斜移出，此外，当工件10的轴向长度较短，或其外型为方管、方棒、六角管，或六角棒等复杂外型或重量较重时，也难以掌握自所述出料侧13移出时的状态。

现有用于处理上述问题的手段，是于所述出料侧13放置一个用于收集工件10的集料车14。当所述集料车14收集一定数量的工件10后，再以人工的方式将所述集料车14移往下一个工作区域进行外型尺寸或重量等公差的量测，当所述工件10的精度符合需求时，才能出货或接续进行二次加工。

这样的结构设计，由于需额外安排人员进行集料车14的移运，将产生高人事成本及低生产效率的缺点，使用上极有可改善的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能稳定移载的工具机的进出料导引装置。

本实用新型的工具机的进出料导引装置，所述工具机定义加工区域，及彼此正交设置的第一方向、第二方向及第三方向，所述工具机的进出料导引装置包含出料导件、传料摆荡件及传动模组。

所述出料导件沿所述第一方向延伸且倾斜设置于所述加工区域的一侧，并包括邻近所述加工区域之前端、沿所述第三方向低于所述前端的后端，及位于所述前端与所述后端间的上导面。

所述传料摆荡件，沿所述第一方向连接于所述出料导件之前端，并包括进料端、朝向所述出料导件的出料端、位于所述进料端及所述出料端间的传料斜面，及位于所述出料端且沿所述第三方向凸设的暂置凸缘。

所述传动模组沿所述第一方向与所述出料导件相间隔，且连接于所述传料摆荡件，并包括传动件，及能驱动所述传动件移动的驱动件，所述传动件可相对于所述加工区域在加工位置及进料位置间移动，于所述加工位置时，所述传动件邻近所述加工区域，且所述传料摆荡件的暂置凸缘位于所述出料导件的上导面的下方，于所述进料位置时，所述传动件远离所述加工区域，所述暂置凸缘沿所述第三方向突出于所述上导面。

本实用新型的工具机的进出料导引装置，适用于传送沿所述第二方向设置的工件，所述传料摆荡件的传料斜面具有邻近所述进料端的承接段，及衔接所述承接段且朝所述出料端延伸的倾斜段，当所述传动件于所述加工位置时，所述工件位于所述加工区域内，且所述传料斜面的承接段适用于邻近所述工件，当所述传动件自所述加工位置往所述进料位置移动时，适用于使所述工件移出所述加工区域并接触所述传料斜面的承接段，接着滚动于所述传料斜面的倾斜段，直到抵靠在所述暂置凸缘，当所述传动件自所述进料位置往所述加工位置移动时，所述暂置凸缘向下移动至所述出料导件的上导面的下方，适用于使所述工件移出所述传料摆荡件且由所述出料导件承接并往所述出料导件之后端移动。