[实用新型]反应控制装置及热解炉

说明书

本实用新型涉及一种反应控制装置及热解炉，包括：固定部件，用于固定气体喷出部件；气体传输部件，用于将热解炉外部的气体传输至所述热解炉内；气体喷出部件，与所述气体传输部件连通，所述气体喷出部件包括多个喷出结构，多个所述喷出结构分布设于所述固定部件以用于朝热解炉内的多个部位喷出气体。本实用新型气体传输部件将热解炉外部的气体引至热解炉内后，会通过气体喷出部件向炉体内喷出，各个喷出结构会分别向热解炉内的多个部位喷出气体，使热解炉的炉腔中各个部位的垃圾与氧气接触的几率均等，提升了炉腔内各部位垃圾热解速率的一致性，炉腔内各部位的垃圾可以在同一时间被快速热解，缩短了同一批次垃圾所需的热解处理时间。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及反应控制装置及热解炉。

背景技术

随着社会发展速度的加快，每天产生的垃圾量不断增加，垃圾的无害化处理越来越得到人们的重视。特别是在广大农村地区，产生的垃圾量也日益增多，逐渐形成了垃圾包围农村的状况，已经严重影响到人们的身心健康。

垃圾热解炉作为一种小型的垃圾处理设备，具有投资少、见效快、无污染等优点，是公认的农村垃圾处理理想设备。这是由于利用热解炉处理垃圾的过程主要是将废物堆到反应炉腔内，在通氧的条件下进行废物的热分解，通常热解温度比焚烧温度低，有机废物经热解后可得到能分离、回收和再利用的气体或液体燃料；此外，由于热解温度相对较低，热解过程产生的氮氧化物较少，而且尾气排放最少。

当前，在实际热解过程中，通常是在垃圾进入热解炉腔后将氧气直接通入炉体中，靠近氧气出口位置的垃圾与氧气接触充分，因此会先于远离氧气出口位置的垃圾热解，导致各部位的垃圾热解速度不一致，一个批次垃圾所需的热解处理时间较长，增大了能源消耗；甚至有些部位完全无法与氧气接触继而无法发生热解反应，直接造成了资源的浪费。为了解决这个问题，可以考虑利用人工间隔搅动反应炉腔内的垃圾以保证各部位的垃圾与氧气接触的几率均等，然而人工搅动操作麻烦，工作强度大，垃圾中的有害物质也对工人的身体带来很不利的影响；垃圾热解炉的温度较高，工作环境较为恶劣，无法保证操作安全。

实用新型内容

基于此，有必要针对热解炉内各部位的垃圾与氧气接触不均匀的问题，提供一种反应控制装置及热解炉

一种反应控制装置，包括：

固定部件，用于固定气体喷出部件；

气体传输部件，用于将热解炉外部的气体传输至热解炉内；

气体喷出部件，与所述气体传输部件连通，所述气体喷出部件包括多个喷出结构，多个所述喷出结构分布于所述固定部件以用于向热解炉内的多个部位喷出气体。

上述反应控制装置，至少具有以下有益的技术效果：

本实用新型，气体传输部件将热解炉外部的气体引至热解炉内后，会通过气体喷出部件向炉体内喷出，由于多个所述喷出结构分布设于所述固定部件上，各个喷出结构会分别向热解炉内的多个部位喷出气体，从而热解炉的炉腔中各个部位的垃圾与氧气接触的几率均等，不会存在有些部位完全无法与氧气接触继而无法发生热解反应的现象，消除了资源浪费的现象；与氧气接触的几率均等也提升了炉腔内各部位垃圾热解速率的一致性，炉腔内各部位的垃圾可以在同一时间被快速热解，缩短了同一批次垃圾所需的热解处理时间，减轻了能源消耗。

不需要人力搅动操作，避免了垃圾中的有害物质对工人的身体带来不利影响；也避免了人工干预高温炉膛的危险，从源头上提高了安全性。

在其中一个实施例中，所述固定部件包括固定杆，多个所述喷出结构间隔设于所述固定杆，所述喷出结构包括多个喷出头，每个喷出结构包含的多个所述喷出头分布于所述固定杆的周向表面。

在其中一个实施例中，所述喷出头垂直于所述固定杆设置。

在其中一个实施例中，所述气体传输部件包括形成于所述固定部件中的传输通道。