[实用新型]一种可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构

说明书

本实用新型公开了一种可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构，该结构包括钢结构挡墙主体，所述钢结构挡墙主体包括多根横纵交叉的钢制型材共拼合而成；所述钢结构挡墙主体的外部轮廓形状与待封堵的溜井联络巷的横截面的形状适配；所述钢结构挡墙主体的周向外沿用于实现与待封堵的溜井联络巷的巷道壁相连，以便对待封堵的溜井联络巷的封堵。本申请提供的可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构，结构简单合理，安装使用方便。主体结构采用钢结构型材焊接而成，具有加工简便，安装快捷牢固的优点，即能达到良好的封堵效果，同时预留有可供人员进入的缺口，在溜井出现卡堵时，可以由该缺口进入溜井联络巷进行处理。值得大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及矿井用设备技术领域，特别是涉及一种可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构。

背景技术

为了提高铁矿的开采效率，现有技术中普遍采用崩落法和上向进路充填法两中段强采方案，以及崩落法和下向进路充填法两中段强采方案，即-410m中段和-340m中段同时开采，在-410m中段采用充填采矿法，-340m中段以上采用崩落嗣后充填采矿法，可以提高开采强度和回采下降速度，有效加快了开采平衡速度。

当采场逐渐由-410m中段向-340m中段过度时，原来的-410m～-430m水平的20m的溜井也需在原溜井的基础上从-410m水平向上延伸至-340m水平。由于-410m水平部分溜井的联络巷较短，若不将此联络巷在合适的位置封堵，-340m水平倾倒的矿石将堆积到沿脉巷道，影响巷道正常使用。因此需要将-410水平溜井中溜井联络巷较短的几个全部在合适的位置封堵。

现有技术中，采用溜井联络巷的封堵充填挡墙的设计，采用填充挡墙虽然可以实现有效的封堵效果，但是一旦出现溜井卡堵的现象，人员无法进入挡墙内对卡堵部分进行处理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构。

本实用新型提供了如下方案：

一种可进入钢架式溜井联络巷挡墙结构，包括：

钢结构挡墙主体，所述钢结构挡墙主体包括多根横纵交叉的钢制型材共拼合而成；所述钢结构挡墙主体的外部轮廓形状与待封堵的溜井联络巷的横截面的形状适配；所述钢结构挡墙主体的周向外沿用于实现与待封堵的溜井联络巷的巷道壁相连，以便对待封堵的溜井联络巷的封堵；

其中，所述钢结构挡墙主体上形成有缺口，所述缺口处形成有活动门，所述活动门包括与所述钢结构挡墙主体可拆卸相连的多根门闩。

优选地：所述钢结构挡墙主体靠近所述待封堵的溜井联络巷内侧的一侧面除去缺口以外的区域布满有网片。

优选地：所述网片为网度100mm×100mm的金属网片。

优选地：所述网片远离所述钢结构挡墙主体的一侧面的外侧设置有布满所述网片的废旧皮带。

优选地：所述缺口处位于多根所述门闩靠近所述待封堵的溜井联络巷的一侧设置有活动废旧皮带门，所述活动废旧皮带门的上端与所述钢结构挡墙主体相连，形成门帘式结构。

优选地：多根所述门闩的轴向均水平设置且由所述缺口处由上至下呈一定间隔均匀排列。

优选地：相邻两根所述门闩的距离为300毫米。

优选地：所述钢结构挡墙主体上位于所述缺口两侧分别设置有多个U型门鼻结构，各所述U型门鼻结构的U型缺口均朝上，各所述门闩分别卡装在左右对称的两个所述U型门鼻结构上。

优选地：所述钢制型材为工字钢。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：