[实用新型]一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置

说明书

本实用新型公开了一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，包括滑板、支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，支撑柱的上端固定有支撑块，支撑块的上端固定有固定柱，支撑块的上端固定滑板，滑板为“S”型结构，滑板的两端内侧与固定柱固定，滑板的上端设置有滑轨，固定柱的上端固定有有框体，且框体位于滑轨的上方，框体的内部左侧固定有H型钢连轧机组，框体的内部左侧分别设置有检测器、接收板，检测器与接收板相对滑轨上端左端口滑动卡接有固定滑块，H型钢连轧机组与框体之间固定有固定杆，本实用新型的滑轨采用S型，进口端和出口端分明，且进口端与出口端轨道较长，提高了缓冲空间，增加了一次检查的量，提高运行监测时的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢自动化控制技术领域，具体是一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置。

背景技术

对于H型钢连轧机组，要想完全避免轧件堆钢是不可能的；轧件堆钢现象发生时，如果不能及时发现并停机处理，就会引起生产安全事故，轧件堆钢不仅会给机组设备造成影响，而且由于堆钢处理时间长，降低了轧机的生产效率和产品的合格率，甚至会造成轧辊烫伤事故。

但是，由于原有的H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置结构复杂、投资大、维护成本高，且单次检查的量较少，监测准确率不高。因此，本领域技术人员提供了一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，包括滑板、支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，支撑柱的上端固定有支撑块，支撑块的上端固定有固定柱，支撑块的上端固定滑板，滑板为“S”型结构，滑板的两端内侧与固定柱固定，滑板的上端设置有滑轨，固定柱的上端固定有有框体，且框体位于滑轨的上方，框体的内部左侧固定有H型钢连轧机组，框体的内部左侧分别设置有检测器、接收板，检测器与接收板相对滑轨上端左端口滑动卡接有固定滑块，H型钢连轧机组与框体之间固定有固定杆，固定杆的下端固定有阻挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定滑块的上端开设有“H”型槽，所述固定柱的上端固定角块，固定角块的之间固定有框体，所述支撑柱的下端固定有支撑脚，支撑脚为圆盘状结构，所述框体的左右两端为连通式结构，且H型钢连轧机组位于滑轨的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的滑轨采用S型，进口端和出口端分明，且进口端与出口端轨道较长，提高了缓冲空间，增加了一次检查的量，提高运行监测时的效率。

2、本实用新型的检查器与接收板分列在滑轨两边，配合工作，增加了检查的准确率。

附图说明

图1为一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置的俯视结构示意图。

图2为一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置的侧视结构示意图。

图3为一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置中支撑块的结构示意图。

图中：1、滑板；2、滑轨；3、固定滑块；4、检测器；5、固定角块；6、固定杆；7、接收板；8、H型钢连轧机组；9、框体；10、支撑块；11、固定柱；13、伸缩杆；14、阻挡板；15、支撑柱；16、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。