[实用新型]一种激光切管机进料机构

说明书

本实用新型公开了一种激光切管机进料机构，包括排屑套筒、进料套筒和中心套筒，排屑套筒上套设有进料套筒，排屑套筒的一端穿过进料套筒与中心套筒固定安装，排屑套筒上开设有排泄孔，进料套筒上安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过进料套筒伸入至排泄孔内，锁紧螺栓一侧的进料套筒外部固定安装有旋转卡盘；本实用新型结构简单，将排屑套筒和中心套筒由静转为动，实现了管材与排屑套筒、中心套筒相对为静止，避免了管材与排屑套筒、中心套筒两者之间相对运动产生的摩擦，解决了激光切管机进料阶段工件送料中划伤、亮斑及送料不平稳的问题，排屑套筒上开设有排泄孔，排泄孔解决了套筒长时间使用内部渣屑堆积划伤管材的问题。

技术领域

本实用新型涉及进料机构，特别涉及一种激光切管机进料机构，属于激光切管技术领域。

背景技术

管材激光切割中传统夹具卡盘夹紧管材后开始出光切割，尾部导向套筒并未参与旋转，管材与导向套筒两者相对运动产生摩擦，并且没有排屑槽，因此使用时间长了之后对于管材的刮伤非常严重，在激光切管机进料阶段存在着工件送料中划伤、亮斑、送料不平稳的问题，影响产品的质量，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术管材激光切割中传统夹具卡盘夹紧管材后开始出光切割，尾部导向套筒并未参与旋转，管材与导向套筒两者相对运动产生摩擦，并且没有排屑槽，因此使用时间长了之后对于管材的刮伤非常严重，在激光切管机进料阶段存在着工件送料中划伤、亮斑、送料不平稳的问题，影响产品的质量的缺陷，提供一种激光切管机进料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种激光切管机进料机构，包括排屑套筒、进料套筒和中心套筒，所述排屑套筒上套设有进料套筒，所述排屑套筒的一端穿过进料套筒与中心套筒固定安装，所述排屑套筒上开设有排泄孔，所述进料套筒上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过进料套筒伸入至排泄孔内，所述锁紧螺栓一侧的进料套筒外部固定安装有旋转卡盘，所述旋转卡盘呈圆盘结构设置，所述中心套筒远离排屑套筒一端的上方设置有激光切割头，切割管由排屑套筒远离中心套筒的一端穿入、由中心套筒远离排屑套筒的一端穿出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排泄孔设置有三个，三个所述排泄孔等间距均匀分布在排屑套筒上，所述排泄孔呈长条形结构设置、且排泄孔的两端呈U形结构设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转卡盘的圆周外壁上固定安装有齿盘，齿盘通过齿条与主齿轮连接，主齿轮的一侧通过联轴器与电机的输出端固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑套筒、进料套筒和中心套筒均采40Cr合金调质钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排屑套筒、进料套筒和中心套筒的套筒内壁均光滑设置。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该激光切管机进料机构，结构简单，使用方便，通过在排屑套筒上安装的进料套筒，进料套筒与旋转卡盘固定，切割管穿过排屑套筒及中心套筒，并通过进料套筒上的锁紧螺栓固定，将排屑套筒和中心套筒由静转为动固定于旋转卡盘内部跟随转动，实现了管材与排屑套筒、中心套筒相对为静止，避免了管材与排屑套筒、中心套筒两者之间相对运动产生的摩擦，解决了激光切管机进料阶段工件送料中划伤、亮斑及送料不平稳的问题，提高产品的质量。

2、该激光切管机进料机构，通过在排屑套筒上开设有三个等间距分布的排泄孔，排泄孔的设计解决了套筒长时间使用内部渣屑堆积划伤管材的问题，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；