[实用新型]锑氧还原冶炼装置

说明书

本实用新型公开了一种锑氧还原冶炼装置，包括：炉体和感应体，所述炉体内自上而下限定出气相区、渣层区和金属层区，所述气相区设有锑氧料入口、排烟口和燃烧喷嘴，所述渣层区设有排渣口，所述金属层区设有锑金属排放口，所述感应体包括：导磁体、感应线圈、熔体通道和隔热层，所述感应线圈设在所述导磁体外围，所述熔体通道设在所述感应线圈外围，并且所述熔体通道具有熔体进口和熔体出口，所述熔体进口和熔体出口分别与所述金属层区连通，所述隔热层设在所述感应线圈和所述熔体通道之间。采用该装置可以有效解决现有锑氧还原装置劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高以及直收率低等问题。

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种锑氧还原冶炼装置。

背景技术

锑氧指三氧化二锑，绝大部分为含锑原料经鼓风炉、焙烧炉、挥吹炉处理后的产物，含有部分砷、铅、铜、铁、硫、铋、金、银中的一种或多种杂质，是生产精锑产品的原料。

目前本领域绝大部分锑冶炼厂的基本工艺为锑精矿鼓风炉挥发熔炼-粗三氧化二锑反射炉还原熔炼。现有技术采用反射炉还原锑，即锑氧作为原料，碳作为还原剂，碳酸钠作助熔剂，在1100℃左右条件下进行还原，锑氧被还原成粗锑，再精炼成精锑后分步加工成锑深加工产品。然而反射炉还原过程存在劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高、直收率低等缺点。

因此，现有的锑冶炼设备有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种锑氧还原冶炼装置，采用该装置可以有效解决现有锑氧还原装置劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高以及直收率低等问题。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种锑氧还原冶炼装置。根据本实用新型的实施例，所述装置包括：

炉体，所述炉体内自上而下限定出气相区、渣层区和金属层区；

锑氧料入口，所述锑氧料入口设在所述气相区；

排烟口，所述排烟口设在所述气相区；

燃烧喷嘴，所述燃烧喷嘴设在所述气相区；

排渣口，所述排渣口设在所述渣层区；

锑金属排放口，所述锑金属排放口设在所述金属层区；

感应体，所述感应体包括：

导磁体；

感应线圈，所述感应线圈设在所述导磁体外围；

熔体通道，所述熔体通道设在所述感应线圈外围，并且所述熔体通道具有熔体进口和熔体出口，所述熔体进口和熔体出口分别与所述金属层区连通；

隔热层，所述隔热层设在所述熔体通道外围。

根据本实用新型实施例的锑氧还原冶炼装置通过在炉体上金属层区侧壁上设置感应体，通过向感应体内感应线圈供给交变电流，感应线圈内产生交变磁场，磁场通过铁芯导磁体传递到熔体通道内，在熔体通道内熔体中产生感应电流，进而对熔体通道内熔体进行感应加热，即金属层区内的金属熔体经熔体进口进入熔体通道内被加热，然后再经熔体出口排出熔体通道，如此反复循环，使得金属层区内全部金属熔体均被加热，为锑氧还原反应提供热源，促使锑氧被还原，相较于现有锑氧还原装置，本申请的装置可以解决劳动条件差、环保差、生产效率低、能耗高以及直收率低等问题。

另外，根据本实用新型上述实施例的锑氧还原冶炼装置还可以具有如下附加的技术特征：

任选的，所述气相区、所述渣层区和所述金属层区的高度比为(4～7)：(1～3)：(2～3)。由此，可以显著提高锑氧冶炼效率。

任选的，所述感应体高度占所述金属层区高度的30％～70％。由此，可以显著提高锑氧冶炼效率。