[实用新型]一种指梁间距调节装置及钻修井机二层台

说明书

本实用新型提供了一种指梁间距调节装置，涉及石油钻井装备技术领域。该指梁间距调节装置包括不少于两套调距单元；所述调距单元包括第一支座、第二支座和条形板；所述条形板的两端分别活动设置于所述第一支座和所述第二支座，所述条形板能够相对于所述第一支座和所述第二支座绕平行于所述条形板长度方向的轴线旋转；相邻的两个所述条形板的长度方向相互平行。本实用新型的指梁间距调节装置，在两个支座之间设置一个可旋转的条形板，调节相邻两个条形板的旋转角度，以改变条形板之间的距离，实现无级调距，简化了指梁间距的调控过程，缩减了指梁调距过程的活动空间。在此基础上，本实用新型还提供了一种钻修井机二层台。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井装备技术领域，具体而言，涉及一种指梁间距调节装置及钻修井机二层台。

背景技术

在钻井施工作业时，由于作业工况多种多样，规格尺寸配套的钻具也种类繁多。其中，钻井钻具常用的尺寸从3-1/2in到5-1/2in不等。若要进行钻井作业则二层台固定指梁间距设计需要满足最大常规钻具的尺寸要求，一般设计间距在150mm左右。使用固定指梁宽度能够满足钻井排、送管的施工作业，但在排放小规格钻具时，则会出现钻具在指梁内错乱无序甚至倾倒的情况。对于普通二层平台，摆放错乱、不均匀的钻具容易造成人工取杆困难，而对于自动化二层平台，无序的钻具摆放，则会造成机械手无法精确定点取杆，小规格钻具容易造成卡滞。

为保证二层台适应不同直径规格的钻具以及钻具的有序排放，必须设计一套调节指梁间距宽度的机构，实现二层台容根量(即排放立根的数量)的最大化。

现有技术中，通常采用可翻转的指梁或者可滑移的指梁来改变相邻两个指梁之间的距离。其中，可翻转指梁的结构需要将指梁绕固定框架摆动到不影响排管的二层台框架之外，其活动空间过大且操作繁琐；而可滑移指梁结构利用蜗轮、蜗杆和滑动座来驱动一个指梁向相邻的指梁平移靠近或者平移远离，控制过程繁复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种指梁间距调节装置，其能够减小指梁调距所需的活动空间、简化指梁间距的调控过程。

本实用新型的另一目的在于提供一种钻修井机二层台，利于进行钻井排、送管作业。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种指梁间距调节装置，其包括不少于两套调距单元；所述调距单元包括第一支座、第二支座和条形板；所述条形板的两端分别活动设置于所述第一支座和所述第二支座，所述条形板能够相对于所述第一支座和所述第二支座绕平行于所述条形板长度方向的轴线旋转；相邻的两个所述条形板的长度方向相互平行。

上述指梁间距调节装置的设计原理在于：每一套调距单元都设置有一个条形板，指梁间距调节装置设置有不少于两套调距单元则至少包括了两个条形板，而相邻的两个条形板沿长度方向相互平行，利用该两个条形板之间的缝隙可以对钻具实施排管、送管。由于条形板能够相对于第一支座、第二支座绕平行于条形板长度方向的轴线旋转，而条形板在宽度和厚度方向的尺寸是不相等的，更不是管筒状。所以，在转动条形板的过程中，相邻的两个条形板之间的距离在一定的区间内是持续变化的。并且，随着条形板旋转角度的变化，上述间距呈现无级的、线性的变化。另外，第一支座、第二支座的作用在于将条形板安装放置在二层台框架上。

在本实用新型较佳的实施例中，还包括转轴和驱动机构；所述条形板的两端分别通过所述转轴设置于所述第一支座和所述第二支座；所述驱动机构设置在所述转轴上，用于驱动所述转轴旋转。其技术效果在于：转轴的设置优化了条形板与第一支座、第二支座的活动连接，而采用驱动机构转动转轴，避免了人手直接接触条形板，提高了操作效率和便利性。

在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动机构包括转动摆臂；所述转动摆臂沿所述转轴的径向设置在所述转轴上。其技术效果在于：转动摆臂沿转轴的径向设置在转轴上，利用转动摆臂的长度增加了杠杆力臂，提高了转动条形板的便利性，减小了旋转条形板所需的作用力。