[实用新型]连续梁施工的竖向预应力钢绞线的安装装置

说明书

连续梁施工的竖向预应力钢绞线的安装装置，包括分离式焊管、钳压式接头、套筒，钢绞线穿设在所述分离式焊管内，两分离式焊管通过所述钳压式接头固定连接，所述分离式焊管的下端和套筒的上口固定连接，所述套筒的下口和固定端锚垫板固定连接。

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑领域，尤其涉及连续梁施工的竖向预应力钢绞线的安装装置。

背景技术

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，在连续梁中，现有的竖向预应力钢绞线在施工过程中，存在以下问题：采用塑料波纹管管身柔软易弯曲，导致无法垂直，并且接长时需要增加管套，费时费力。接长增加的套管，接口封胶不密封，管道下口与固定端锚垫板的连接不密封，导致钢绞线暴露在空气中，影响钢绞线的性能和寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种操作简单、接口处密封性能好、垂直度高的连续梁施工的竖向预应力钢绞线的安装装置。

本实用新型采用的技术方案是其特征在于：包括分离式焊管、钳压式接头、套筒，钢绞线穿设在所述分离式焊管内，两分离式焊管通过所述钳压式接头固定连接，所述分离式焊管的下端和套筒的上口固定连接，所述套筒的下口和固定端锚垫板固定连接。

本实用新型所述钳压式接头为中间空的圆柱体。

本实用新型所述套筒设有上口和下口，套筒为上口小于下口的锥形结构，所述套筒的上口大于分离式焊管的外径。

本实用新型所述分离式焊管的材料是碳素钢。

本实用新型还包括挤压头、固定螺栓、固定端锚垫板和固定垫片，所述挤压头设置于固定端锚垫板的下方，所述挤压头的下端设有固定垫片，所述固定端锚垫板设有第一孔位，挤压头设有可供钢绞线穿透的通道，固定垫片设有第二孔位，第一孔位、第二孔位分别对应挤压头上通道的两端设置；固定螺栓将所述固定垫片和固定端锚垫板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所述分离式焊管的材料是碳素钢，管身硬度大不易损坏。

2、本实用新型通过钳压式接头连接分离式焊管，可根据需求接长管道，操作简单，密封性能好。

3、本实用新型采用套筒保护钢绞线，使得钢绞线不受外界因素影响，维持钢绞线的性能和寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述钳压式接头的结构示意图。

图3是本实用新型所述套筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，包括分离式焊管1、钳压式接头2、套筒3，钢绞线4穿设在所述分离式焊管1内，两分离式焊管1通过所述钳压式接头2固定连接，所述分离式焊管1的下端和套筒3的上口固定连接，所述套筒3的下口和固定端锚垫板8固定连接。本实施例通过钳压式接头2连接分离式焊管1，可根据需求接长管道，操作简单，密封性能好。采用套筒3保护钢绞线4，使得钢绞线4不受外界因素影响，维持钢绞线4的性能和寿命。

本实施例所述钳压式接头2为中间空的圆柱体。

本实施例所述套筒3设有上口和下口，套筒3为上口小于下口的锥形结构，所述套筒3的上口大于分离式焊管1的外径。本实施例采用套筒3保护钢绞线4，使得钢绞线4密封不受外界因素影响，维持钢绞线的性能和寿命。

作为优选：分离式焊管1的材料是碳素钢。碳素钢的硬度大不易变形。

本实施例还包括挤压头6、固定螺栓7、固定端锚垫板8和固定垫片5，所述挤压头6设置于固定端锚垫板8的下方，所述挤压头6的下端设有固定垫片5，所述固定端锚垫板8设有第一孔位，挤压头6设有可供钢绞线4穿透的通道，所述钢绞线4穿过挤压头6的通道，固定垫片5设有第二孔位，第一孔位、第二孔位分别对应挤压头6上通道的两端设置；固定螺栓7将所述固定垫片5和固定端锚垫板8固定连接。本实施例所述所述挤压头6和固定端锚垫板8的作用是固定钢绞线4。