[实用新型]一种拉伸带侧冲孔模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种拉伸带侧冲孔模具，包括模柄，所述模柄的底端固定安装有上模座，所述上模座的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有导柱，所述导柱的底端固定安装有下模座，所述上模座底部的中段固定安装有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动安装有冲压头，所述冲压头的右侧固定安装有气动活塞缸，所述冲压头正下方固定安装有定位销。该拉伸带侧冲孔模具，通过设置有双刀片的冲压头，该冲压头能够实现对于拉伸工件的一次冲压成功操作，并且保证R角的完整性，而传统的冲压模具在加工的时候需要对于这样的拉伸件进行最少两次冲压，这样冲压的效率太低，并且需要重复操作，浪费大量的时间和精力。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种拉伸带侧冲孔模具。

背景技术

冲孔是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲孔模具在冲孔的时候无法对于拉伸件进行冲孔，特别是拉伸件的R角区域不好操作，使用普通的冲压模具通常需要两次或三次的冲压才能够完成，而且在冲压的时候还需要使用特制的剪切装置将余料剪切掉才能完成脱模操作，另外现有的冲压头无法实现两维的运动，只能够进行上下往复运动，在加工拉伸件的时候不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拉伸带侧冲孔模具，具备一次冲压拉伸件加工效率极高、冲压头两维运动保证冲孔的灵活性的优点，解决了现有的冲孔模具在冲孔的时候无法对于拉伸件进行冲孔，特别是拉伸件的R角区域不好操作，使用普通的冲压模具通常需要两次或三次的冲压才能够完成，而且在冲压的时候还需要使用特制的剪切装置将余料剪切掉才能完成脱模操作的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸带侧冲孔模具，包括模柄，所述模柄的底端固定安装有上模座，所述上模座的内部固定安装有套筒，所述套筒的内部活动安装有导柱，所述导柱的底端固定安装有下模座，所述上模座底部的中段固定安装有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动安装有冲压头，所述冲压头的右侧固定安装有气动活塞缸，所述冲压头正下方固定安装有定位销，所述定位销的顶部固定安装有卸料板，所述卸料板的下方固定安装有模具，所述模具的底部固定安装有下料缺口，所述冲压头的顶部设有顶部切刀，所述冲压头的底端设有底部切刀。

优选的，所述套筒的数量为四个，且四个套筒分别位于上模座和下模座的四角对称分布。

优选的，所述导柱的数量为四个，且四个导柱的顶端与套筒的内侧壁滑动套接。

优选的，所述滑动腔通过钢备制而成，且滑动腔为一个空心的壳体。

优选的，所述冲压头的顶端滚动安装有两个钢珠，且钢珠的顶部与上模座的底部滚动连接。

优选的，所述气动活塞缸通过管道与气源固定安装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该拉伸带侧冲孔模具，通过设置有双刀片的冲压头，该冲压头能够实现对于拉伸工件的一次冲压成功操作，并且保证R角的完整性，而传统的冲压模具在加工的时候需要对于这样的拉伸件进行最少两次冲压，这样冲压的效率太低，并且需要重复操作，浪费大量的时间和精力。

2、该拉伸带侧冲孔模具，通过在冲压头的右侧设置有气动活塞缸，该缸体的设置能够推动该冲压头进行左右移动，这样在进行拉伸件R角的冲压过程中更加的方便，另外在冲压头的顶部设置有两个滚动球，该滚动球的设置既能够保证该冲压头的运动特性，又能够保证冲压头在水平方向上的稳定性，从而不会导致该冲压头的损坏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型冲压头结构示意图。