[实用新型]一种高造斜率钻杆

说明书

本实用新型公开了一种高造斜率钻杆，包括钻杆外接头、钻杆内接头及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头，后端连接有钻杆内接头。本实用新型满足高造斜率以及小曲率半径，为低成本开发薄油层，进而增加薄油层各分支井眼的泄油波及面积，提高单井产量和采出程度。

技术领域

本实用新型属于石油天然气等资源的钻井工程领域，具体涉及一种高造斜率钻杆。

背景技术

在侧钻井眼钻井技术中无法实现井眼曲率大于10°/m，造斜曲率半径在1～3m的高造斜率钻进，为钻遇目的层位，造斜点需要提前储层段至少300m，过多的无效造斜导致成本偏高，无法满足低成本开发薄油层的要求，因此设计了一种高造斜率钻杆，以实现高造斜率以及小造斜曲率半径，对薄油层实施有效开发，缩短施工周期和作业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高造斜率钻杆，满足高造斜率以及小曲率半径，为低成本开发薄油层，进而增加薄油层各分支井眼的泄油波及面积，提高单井产量和采出程度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种高造斜率钻杆，包括钻杆外接头、钻杆内接头及造斜短节，将所述的造斜短节以高造斜率单元的方式连接成串，在高造斜率单元的两端分别使用API标准钻杆螺纹扣相互连接组成一条高造斜率钻杆，所述的高造斜率钻杆的前端连接有钻杆外接头，后端连接有钻杆内接头。

所述的造斜短节，包括保护壳、传动销、保护盖、球窝、花键球头、侧盖及钻杆本体，所述的钻杆本体外圆表面设有球窝，球窝为容纳花键球头的球状腔体，花键球头呈球状并置于球窝内，所述的花键球头的球面与球窝形成密封面配合，花键球头上均匀设置有4个U型槽，U型槽内设有传动销，U型槽与传动销位于同一平面并可作为传动销的轨道，所述的U型槽沿花键球头延展方向弧形延展，所述的球窝与花键球头外侧设有侧盖，所述的传动销的外侧设有保护盖，所述的保护盖与侧盖通过保护壳密封连接并作为最外层保护，保护壳和球窝配合设置有4个对称的圆形销钉孔，销钉孔与U型槽相互对应，传动销从保护壳伸入销钉孔内的U形槽中及球窝内，传动销与U型槽的内壁接触。

所述的造斜短节通过钻杆本体上的传动销与花键球头分别与钻杆外接头及钻杆内接头连接。

所述的保护盖与保护壳焊接。

所述的花键球头的末端与侧盖使用螺纹进行连接。

所述的各造斜短节的弯角度数为4至7度。

所述的高造斜率钻杆的长度为4至6m。

本实用新型具有以下优点：

(1)使各分支井眼增加泄油波及面积，提高渗流孔道和导流能力，降低流动阻力，提高单井产量和采出程度。

(2)实现定层、定向注水，精细注采调整，提高水驱波及面积和驱油效率，改善水驱方向，抑制水锥，降低注水压力，提高注水效果，达到增产增效目的。

(3)储层污染带解堵，改善油流动态剖面，控制方向造缝，代替定向压裂、解堵、侧钻、分支水平井的部分功能，施工周期短、费用低、污染小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—钻杆外接头；2—保护壳；3—传动销；4—保护盖；5—球窝；6—花键球头；7—侧盖；8—钻杆内接头；9—钻杆本体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。