[实用新型]一种大米筛分装置

说明书

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米筛分装置，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗下侧设置有传送带，传送带上侧设置有物料分离机构，传送带右端下侧设置有与壳体固定连接的导板，导板下侧设置有过滤机构，过滤机构下侧设置有废料箱，本实用新型，通过设置出气管，可以使位于传送带表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，通过设置吸气管、抽风机和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤孔，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤。

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米筛分装置。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。在大米的加工过程中，稻谷在碾压成大米时，米糠将混在大米中，同时还会形成很多碎米，大米本身在碾压过程中也会混入其他杂质，因此需要对大米进行筛分。

目前的大米筛分装置，大多只能将大颗粒杂质进行滤除，导致大米品质下降，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种大米筛分装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大米筛分装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有传送带，所述传送带上侧设置有物料分离机构，所述传送带右端下侧设置有与壳体固定连接的导板，所述导板下侧设置有过滤机构，所述过滤机构下侧设置有废料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料分离机构包括抽风机和除尘机构，所述传送带上侧设置有出气管，所述出气管底部设置有若干喷气嘴，所述出气管进气端与除尘机构连接，所述除尘机构另一端与抽风机输出端连接，所述抽风机输入端与吸气管连接，所述吸气管另一端位于壳体内侧，所述吸气管外侧设置有防护框。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括过滤箱和过滤框，所述过滤箱设置在壳体顶部，所述过滤箱内侧插接设置有若干过滤框，所述过滤框内侧设置有活性炭过滤层。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤机构包括第一过滤网、第二过滤网和存料箱，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱左右两侧均固定连接设置有滑轮，所述壳体壳壁内侧设置有与滑轮相适配的滑槽，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱后侧均与驱动机构连接，所述第一过滤网网孔孔径大于和第二过滤网网孔孔径，所述存料箱底端设置有若干滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括电机、转杆和凸轮，所述电机设置在存料箱后侧，所述电机下侧螺栓连接设置有支撑板，所述支撑板与壳体固定连接，所述电机上侧输出端与转杆连接，所述转杆上固定连接设置有若干凸轮，所述凸轮分别位于第一过滤网、第二过滤网和存料箱后侧，所述第一过滤网、第二过滤网和存料箱前端与壳体之间固定连接设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置出气管，可以对传送带表面的原料吹气，使位于传送带表面上的各物料相互分散开，方便对各物料进行筛分，通过设置吸气管、抽风机和除尘机构，可以将吹散物料时所产生的灰尘进行吸收，降低装置运行时对空气的污染；

2.通过设置第一过滤网、第二过滤网和滤孔，增加了装置筛分对象的范围，可以分别实现对固体大颗粒杂质、米糠和碎米的过滤，大大提高了大米的品质；

3.通过设置驱动机构，可以实现第一过滤网、第二过滤网和存料箱的前后反复运动，利于提高筛分效率。

附图说明

图1为大米筛分装置的结构示意图。