[实用新型]一种具有自动上料装置的圆钢断料机

说明书

本实用新型涉及锻件加工的技术领域，尤其是涉及一种具有自动上料装置的圆钢断料机，其包括断料机本体，断料机本体包括底座，底座的顶端固定连接有断料装置，所述断料装置进料的一侧设置有上料组件，上料组件包括上料槽和支架，上料槽水平设置，上料槽的底端与支架固定连接，支架至少设置有两个，每个支架均与上料槽固定连接，上料槽内设置有输送组件，上料槽的一侧设置有堆放组件。本实用新型具有降低圆钢断料机上料时工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工的技术领域，尤其是涉及一种具有自动上料装置的圆钢断料机。

背景技术

目前随着工业化的进步，工业设备的制造常用钢材进行零件的锻造，零件锻造过程中，首先用圆钢断料机将进场的圆钢进行隔断。

现有的圆钢断料机包括底座、断料装置和驱动装置，底座水平放置，底座的顶端设置断料装置，断料装置包括固定板、定模和动模，固定板与底座的顶端固定连接，固定板的侧壁开设有断料孔，断料孔贯穿固定板，定模固定在断料孔内，固定板的侧壁设置有滑动腔，动模设置在滑动腔内，动模与滑动腔滑动连接，动模远离断料孔的一端连接驱动装置，驱动装置常设置为电机带动的曲柄连杆机构。断料时将圆钢放置在断料孔内，然后启动电机带动动模靠近圆钢，利用动模和定模之间的剪切力对圆钢进行断料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用圆钢断料机进行断料时，需要工人手动上料，进场的圆钢质量大，增大工人使用圆钢断料机的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有自动上料装置的圆钢断料机，达到降低圆钢断料机上料时工人劳动强度的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有自动上料装置的圆钢断料机，包括断料机本体，断料机本体包括底座，底座的顶端固定连接有断料装置，所述断料装置进料的一侧设置有上料组件，上料组件包括上料槽和支架，上料槽水平设置，上料槽的底端与支架固定连接，支架至少设置有两个，每个支架均与上料槽固定连接，上料槽内设置有输送组件，上料槽的一侧设置有堆放组件。

通过采用上述技术方案，利用支架支撑上料槽，使上料槽支撑圆钢在使用断料机的断料装置断料时处于水平状态，提升断料的效果；通过设置至少两个支架，确使上料槽在进行上料时的稳定性；当使用圆钢断料机时，首先将圆钢放置在上料槽内，然后利用上料槽内的输送组件对推动圆钢进行上料，然后利用断料机本体的断料装置进行截断，通过设置上料槽和输送组件对圆钢进行上料，达到降低圆钢断料机上料时工人劳动强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述输送组件包括主动辊和转动辊，主动辊和转动辊均设置在上料槽内，圆钢位于上料槽内时，圆钢与主动辊和上料辊抵接，主动辊和转动辊与上料槽的侧壁之间均转动连接，主动辊靠近断料机本体设置，主动辊连接有驱动组件。

通过采用上述技术方案，当使用输送组件输送圆钢时，利用驱动组件带动主动辊转动，主动辊转动带动主动辊顶端圆钢在上料槽内滑动，圆钢滑动带动转动棍转动，转动辊与上料槽侧壁转动连接便于主动辊转动带动圆钢在上料槽内滑动，输送组件结构简单、使用方便，提升圆钢输送时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述主动辊的周向侧壁固定连接若干个防滑条，若干个防滑条呈圆形均匀分布在主动辊的周向侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置防护条，增大主动辊周向侧壁的粗糙胜读，提升主动辊与圆钢之间的摩擦力，增大主动辊带动圆钢滑动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动辊设置有若干个，若干个转动辊均匀分布在上料槽的顶端，每个转动辊与上料槽的侧壁之间均转动连接。

通过采用上述技术方案，设置若干个转动棍，使上料槽适用于不同长度圆钢的上料，提升上料装置使用时的实用性。