[实用新型]一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机，包括电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至电机箱的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的数量为四个，所述夹紧装置均匀分布在转盘的顶部，所述电机箱的前侧固定连接有取料装置。本实用新型通过导向机构的设置，改变钕铁硼磁体移动的方向，使得钕铁硼磁体能够顺利的进入到夹紧装置的内腔，并且提高了推动块在滑动时的流畅性，通过推动块和气缸的配合使用，采用气缸的设计，提供一个自动的推动力，并且通过推动块的移动将导向机构内的钕铁硼磁体向夹紧装置的方向推动，实现自动操作的目的。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁体技术领域，具体为一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机。

背景技术

钕铁硼磁体有很强的磁晶各向异性和很高的饱和磁化强度，在永磁材料中，烧结Nd-Fe-B磁体性能最高，商业产品的最大磁能积(BH)max＝360kJ/m3，但该磁体的居里温度较低(314℃)，温度稳定性和耐蚀性较差，限制了在较高温度下使用，而且在多数情况下需采用保护涂层，钕铁硼磁体的制造工艺有粉末冶金法和熔体快淬法，因磁性能优异，Nd-Fe-B型磁体获得了广泛的应用，主要用于电动机、发电机、声波换能器、各种传感器、医疗器械和磁力机械等。

在钕铁硼磁体的生产过程中，需要对钕铁硼磁体进行打孔，然而传统打孔装置的夹紧过程无法实现自动化工作，往往是需要人工操作对其进行夹紧，然后再打孔处理，如此不仅效率低下，而且工作人员在进行夹紧操作时容易受到伤害，无法保证工作人员的人身安全，大大降低了打孔装置实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机，具备可自动夹紧的优点，解决了传统打孔装置的夹紧过程无法实现自动化工作，往往是需要人工操作对其进行夹紧，然后再打孔处理，如此不仅效率低下，而且工作人员在进行夹紧操作时容易受到伤害，无法保证工作人员的人身安全，大大降低了打孔装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用高精密全自动打孔机，包括电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至电机箱的顶部并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置的数量为四个，所述夹紧装置均匀分布在转盘的顶部，所述电机箱的前侧固定连接有取料装置，所述电机箱的后侧固定连接有打孔装置，所述电机箱的右侧固定连接有送料装置，所述送料装置顶部的前侧固定连接有导向机构，所述送料装置的右侧固定连接有固定底座，所述固定底座顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推动块，所述推动块远离气缸的一侧延伸至导向机构的内腔并与导向机构滑动连接，所述导向机构与夹紧装置相适配。

优选的，所述夹紧装置包括存料架，所述存料架的右侧开设有第一进料开口，所述存料架的左侧开设有活动开口，所述活动开口与第一进料开口相连通，所述活动开口的内腔通过活动转轴活动连接有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板通过活动转轴活动连接，所述第一夹紧板和第二夹紧板相对的一侧均开设有弹簧槽，两个弹簧槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端均延伸至弹簧槽的内腔并分别与第一夹紧板和第二夹紧板固定连接。

优选的，所述导向机构包括导向轨，所述导向轨的右侧开设有第二进料开口，所述导向轨的顶部开设有导向槽，所述导向轨和导向槽连通。

优选的，所述导向槽内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与推动块固定连接。

优选的，所述送料装置顶部的后侧固定连接有限位板，所述限位板与导向机构相适配，所述限位板的数量为两个。

优选的，所述气缸的型号为SCJ50X100-50-S-FA。

优选的，所述电机的型号为YVF-132M-4P。