[实用新型]一种用于果汁生产的高效包装流水线

说明书

本实用新型提供了一种用于果汁生产的高效包装流水线，包括：灌装机、输送带、上盖机、旋盖机、封口机、贴标机、封箱机和码垛机，其中输送带沿横向分布，灌装机安装在输送带前端的上方，用于装载果汁的果汁瓶放置在输送带上，上盖机安装在灌装机的后方，旋盖机安装在上盖机后方，封口机安装在旋盖机后方，贴标机安装在封口机后方，封箱机安装在贴标机后方，输送带的末端安装有码垛台，码垛机安装在码垛台的上方。本用于果汁生产的高效包装流水线，可以实现果汁生产中的自动灌装、上盖、拧盖、贴瓶、包装和码垛，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及果汁生产技术领域，具体涉及一种用于果汁生产的高效包装流水线。

背景技术

传统的产品包装流水线是单一灌装头，人为手动拧瓶盖，手动封箱以及依靠操作工码垛。这种包装流水线需要的操作人员数量多，自动化程度比较低，生产效率不高，并且如果太多的操作员工的话车间的卫生条件会因为人数的增加而出现更高的风险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于果汁生产的高效包装流水线，可以实现果汁生产中的自动灌装、上盖、拧盖、贴瓶、包装和码垛，自动化程度高，生产效率高。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于果汁生产的高效包装流水线，包括：灌装机、输送带、上盖机、旋盖机、封口机、贴标机、封箱机和码垛机，其中输送带沿横向分布，灌装机安装在输送带前端的上方，用于装载果汁的果汁瓶放置在输送带上，上盖机安装在灌装机的后方，旋盖机安装在上盖机后方，封口机安装在旋盖机后方，贴标机安装在封口机后方，封箱机安装在贴标机后方，输送带的末端安装有码垛台，码垛机安装在码垛台的上方。

在上述技术方案中，灌装机用于将液体饮料喷装到果汁瓶内，上盖机是通过一条小小的输送带把容器内杂乱无章的盖子整齐规则的排列起来并盖放在果汁瓶的瓶口上，旋盖机是把放在瓶口的瓶盖旋紧，封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能，隔绝氧气空气的接触，保证产品的质量，贴标机是将标签粘贴在果汁瓶上，装箱封箱机是根据提前设置好的参数把特定数量的产品装入纸箱内并封口的装置；码垛机是把装好箱的产品通过码垛装置堆叠在卡板上，输送带用于带动果汁瓶依次经过各个设备。

其工作流程如下：首先把果汁瓶放在输送带上，通过输送带将果汁瓶输送到灌装机下方，灌装机感应到果汁瓶后即刻启动喷装程序，通过脉冲作用注射一定重量的产品进入果汁瓶内，装好样品的果汁瓶再次通过输送带的输送作用到达上盖机末端，盖子就落在瓶口上了，带有瓶盖的果汁瓶流经自动旋盖机后，瓶盖会自动拧紧，拧紧瓶盖的果汁瓶经输送带输送到自动封口机时，利用电磁感应原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，达到封口的功能，果汁瓶流经自动贴标机时，自动贴标机会把所需要的标签贴在瓶身，贴好标签的果汁瓶流经自动装箱封箱机时就整整齐齐的落入了纸箱内，再通过码垛机按设定的程序堆叠在卡板上。

优选的，所述灌装机包括储料罐，所述储料罐下方安装有多个横向并排间隔分布的注射头，每个注射头上方均安装有电磁阀，每个注射头均与储料罐通过输料管连接，其中最后方注射头的后方安装有自动挡板。在实际灌装过程中，通过自动挡板可将果汁瓶截留在注射头下方排列好，然后电磁阀启动，多个注射头同时启动，一次性将多个果汁瓶灌装好，然后自动挡板收缩，灌装好的果汁瓶在输送带的带动作用下进入下一工序，自动挡板复位后重复上述操作。

优选的，所述灌装机与上盖机之间安装有分料挡板，分料挡板的作用是将同时灌装好的果汁瓶逐一分隔后进入上盖机。

优选的，所述码垛台的后方还设置有卡板，便于码垛后的运输。