[实用新型]一种宽幅铝带箔材侧边助卷装置

说明书

本实用新型涉及有色金属带材冷轧生产设备领域，特别是涉及一种宽幅铝带箔材侧边助卷装置，所述侧边助卷装置包括弧形衬板、活动支座、固定支座、导柱、压缩弹簧、定位卡套、调节螺栓和限位板，在固定支座上左右间隔设置有支撑座和套座，导柱水平设置，导柱左端部通过活动支座与弧形衬板连接，弧形衬板在带材入口端部呈张口状态，导柱右端部依次穿过支撑座、定位卡套、限位板和套座，导柱与定位卡套固定连接，在定位卡套和限位板之间设有压缩弹簧，调节螺栓的左端部与限位板的右端面抵接，导柱轴向受力时能够带动弧形衬板沿导柱轴向左右移动，避免带材边部出现褶皱或者卷边，提高了卷取质量和使用效果。

技术领域

本实用新型涉及有色金属带材冷轧生产设备领域，特别是涉及一种宽幅铝带箔材侧边助卷装置。

背景技术

在铝带箔材冷轧生产中，通常利用皮带助卷器来实现带材的自动卷取，传统设计中，由于考虑到带材边部有毛刺会划伤皮带而影响皮带的使用寿命，一般皮带的设计宽度小于带材的宽度，当带材是宽幅铝带箔材时，带材宽度大于2000mm，如果完全依靠皮带助卷，会使皮带助卷器的结构过于庞大，结构不合理，技术不经济；且当带材厚度小于0.1mm时，单独依靠皮带助卷，由于皮带的宽度小于带材宽度，很容易使带材边部出现褶皱或者卷边等质量问题，影响卷取质量和使用效果。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种宽幅铝带箔材冷轧机侧边助卷装置，在传统皮带助卷基础上，增加双侧压靠式助卷装置，解决了宽幅铝带材边部仅在皮带助卷过程出现的褶皱、卷边等技术难题。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种宽幅铝带箔材冷轧机侧边助卷装置，在冷轧机皮带助卷器架体相对面的外侧分别设置有侧边助卷装置，所述侧边助卷装置包括弧形衬板、活动支座、固定支座、导柱、压缩弹簧、定位卡套、调节螺栓和限位板，固定支座固定在皮带助卷器架体的外侧，在固定支座上左右间隔设置有支撑座和套座，导柱水平设置，导柱左端部通过活动支座与弧形衬板连接，弧形衬板的弧形面与冷轧机卷轴相匹配，且弧形衬板在带材入口端部呈张口状态，导柱右端部依次穿过支撑座、定位卡套、限位板和套座，导柱与定位卡套固定连接，在定位卡套和限位板之间设有压缩弹簧，在套座上沿导柱圆周方向间隔设有若干贯穿套座左右侧面的螺栓孔，与螺栓孔匹配设置的调节螺栓的左端部穿过套座且与限位板的右端面抵接，导柱轴向受力时能够带动弧形衬板沿导柱轴向相对支撑座、限位板、和套座左右移动。

进一步的，压缩弹簧的最大压缩距离小于等于活动支座与支撑座之间的间距。

进一步的，弧形衬板的材质采用铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型对应设置在冷轧机皮带助卷器架体相对面的外侧，在宽幅铝带箔材生产中，由于采用了双边压靠式侧边助卷装置，优化了传统皮带助卷器的结构，缩小了传统皮带助卷器的架体宽度，在宽幅铝带箔材的卷取过程中，由于该侧边助卷装置的存在，可减小皮带宽度架体宽度尺寸和皮带转向辊、压紧辊的辊身长度，使整体皮带助卷结构紧凑、轻量化、合理化。

2.本实用新型应用在宽幅铝带箔材生产中，解决了当带材宽度大于2000mm，厚度小于0.1mm时，单独依靠皮带助卷由于皮带的宽度小于带材宽度，导致带材边部出现褶皱或者卷边等质量问题，且弧形衬板直接作用在带材边部，完全克服了因带材毛刺对皮带的划伤现象，从而提高了卷取质量和使用效果，满足生产工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2 是图1的K向结构示意图；

上述图中：1-皮带压紧辊；2-皮带转向辊；3-带材；4-皮带助卷器架体；5-皮带；6-弧形衬板；7-活动支座；8-导柱；9-固定支座；10-压缩弹簧；11-调节螺栓；12-限位板；13-定位卡套；14-支撑座；15-套座。