[实用新型]复位保护导向斜楔机构有效

专利信息
申请号: 201921807292.4 申请日: 2019-10-25
公开(公告)号: CN210969763U 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 许斌;张嘉;赵刚;张文华;杨颜秋;郑晓春;于运昆;杨伏;尹建伟;贾雪 申请(专利权)人: 大连銮艺精密模塑制造有限公司
主分类号: B29C45/33 分类号: B29C45/33;B29C45/26
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地址: 116600 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 复位 保护 导向 机构
【说明书】:

复位保护导向斜楔机构,属于热塑性塑料成型模具领域,主要应用于嵌件安装后的滑块精准复位,保证模具滑块复位动作平稳进行,同时保护模具滑块使用寿命。该机构利用弹簧A5的作用促使复位柱6对滑块座7施加推力,避免滑块座7回位造成的模具损伤,不采用销钉而采用方销16,目的是增大方销16导入的接触面积从而避免点接触压强增大,防止对模具造成损坏,节约了模具成本,利用弹簧B17对于方销16的作用,实现方销16弹性导入导向斜楔3,简化了模具结构,保证模具运动过程平稳进行,提高了生产效率,降低不良率。

技术领域

本实用新型属于热塑性塑料成型模具领域,涉及复位保护导向斜楔机构,主要应用于嵌件安装后的滑块精准复位,保证模具滑块复位动作平稳进行,同时保护模具滑块使用寿命。

背景技术

塑料产品在人类日常生活和工业生产中应用广泛,为了实现特殊使用要求往往会在塑料产品上设置各种嵌件,塑料产品的成型及批量生产依靠注塑模具来实现,对于设置侧向嵌件的塑料产品,往往将嵌件安装在滑块机构上为了方便安装和复位,安装嵌件后的滑块复位成为此类模具的难点,一般采用手推滑块预回位后斜楔压紧最终复位的模具机构,此种机构对于手动滑块预回位的位置定位要求严格,如果操作者手工推动滑块预回位有偏差,有时会出现回退的现象,会造成滑块与斜楔接触时错位从而造成模具碰伤,从而导致模具成本上升降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供复位保护导向斜楔机构,依靠弹簧对复位柱的作用实现滑块座复位保护,利用方销的导入和导向保证导向斜楔机构稳定运行,保证塑料产品的顺利生产。

本实用新型要解决的技术问题是提供复位保护导向斜楔机构,解决带有嵌件的塑料产品模具生产过程中嵌件安装中存在的问题,保证嵌件安装滑块的精准复位,使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求。

本实用新型的技术方案是:复位保护导向斜楔机构其结构包括:定模板1、定模镶块2、导向斜楔3、止动螺栓4、弹簧A5、复位柱6、滑块座7、滑块镶块8、滑块镶件9、动模板10、动模镶块11、压板12、耐磨板13、球头顶丝14、挡板15和方销16;其连接关系为,定模镶块2与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,导向斜楔3与定模板1面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,导向斜楔3与动模板10间隙配合,止动螺栓4与导向斜楔3螺纹连接并固定,弹簧A5与导向斜楔3间隙配合,弹簧A5与止动螺栓4和复位柱6面接触,复位柱6与导向斜楔3面接触滑动配合,滑块镶块8与滑块座7面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,滑块镶件9与滑块镶块8面接触紧密配合由挂台连接,合模状态下,导向斜楔3与滑块座7面接触楔紧配合,动模镶块11与动模板10面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,压板12与动模板10面接触紧密配合由螺栓锁紧固定,滑块座7与压板12面接触滑动配合由挂台限位,耐磨板13与动模板10面接触间隙配合由螺栓锁紧固定,滑块座7与耐磨板13面接触滑动配合,球头顶丝14与耐磨板13间隙配合,球头顶丝14与动模板10螺纹连接并固定,方销16头部设置有圆角,方销16与滑块座7面接触滑动配合,挡板15与滑块座7面接触间隙配合由螺栓锁紧固定,挡板15与弹簧B17面接触并限位,弹簧B17与方销16面接触;所述导向斜楔3上设置有固定方台、中央凸台、第一楔紧面、第二楔紧面和导向槽,所述固定方台与定模板1面接触紧密配合并限位,所述中央凸台设置在固定方台的下方,所述第一楔紧面设置在导向斜楔3的中央凸台的正面,所述第二楔紧面设置在导向斜楔3的两侧,所述导向槽设置在中央凸台的两侧,所述导向槽与水平面的夹角与方销与水平面的夹角相同;所述滑块座7上设置有方销孔、挡板沉台、第三楔紧面、第四楔紧面、三角通槽和挂台,所述方销孔和挡板沉台为两处,分别设置在滑块座7的两侧,所述第三楔紧面设置于滑块座7的后面,所述第四楔紧面设置在滑块座7的中央并凹于滑块座7上设置的第三楔紧面,所述三角通槽设置在滑块座7的底部;合模状态下,所述导向斜楔3上设置的第一楔紧面与滑块座7上设置的第四楔紧面紧密配合并限位,所述导向斜楔3上设置的第二楔紧面与滑块座7上设置的第三楔紧面紧密配合并限位,所述球头顶丝14与滑块座7上设置的三角通槽面接触并限位;所述滑块座7预复位是嵌件安装在滑块镶件9后人工推动滑块座7复位,球头顶丝14接触滑块座7上设置的三角通槽时停止并限位;所述滑块座7精准复位是,合模过程中在弹簧A5的作用下复位柱6处于弹出状态,复位柱6接触到滑块座7上设置的第四楔紧面并施加推力防止滑块座7回退,导向斜楔3上设置的中央凸台接触并施加给方销16推力,弹簧B17被压缩同时方销16回退,导向斜楔3上设置的导向槽接触到方销16上设置的圆角时,在弹簧B17弹力的作用下方销16滑入导向斜楔3上设置的导向槽内,同时滑块座7施加给复位柱6反作用力,压缩弹簧A5使复位柱6回位,导向斜楔3上设置的第一楔紧面与滑块座7上设置的第四楔紧面紧密配合,同时导向斜楔3上设置的第二楔紧面与滑块座7上设置的第三楔紧面紧密配合,导向斜楔3对于滑块座7双重限位。

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