[实用新型]具有柱塞磨损提示功能的压裂泵

说明书

具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；所述密封胶垫为导电橡胶材质。当密封胶垫出现过度磨损时，提示装置工作异常，管理员及时对密封胶垫更换，避免了柱塞、压帽、桶套的磨损。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气工业井下作业装备的制造技术领域，更具体的说，特别涉及一种具有柱塞磨损提示功能的压裂泵。

背景技术

随着页岩气的规模开采，页岩气井平台化作业具有施工层位多、排量大、单层施工液量大的特点，目前一个平台需要二十台左右压裂车同时施工。压裂泵是压裂车的核心部件，压裂泵中柱塞是泵体内主要工作元件，柱塞在做往复运动时保证凡尔体在泵体内压力的变化下抬起和放下，从而控制着压裂泵内吸入端与排出端的开启与闭合，实现压裂泵将低压流体转换为高压流体排出。

当前井下压裂作业中，柱塞在左右往复运动中不断对套设在柱塞上的密封胶垫进行摩擦，造成密封胶垫的磨损，当密封胶垫磨损不能保证密封效果时，泥浆在柱塞的往复运动中被拉入柱塞与桶套甚至压帽之间，造成柱塞、桶套和压帽的损坏。

现有技术中，操作员不能及时辨别密封胶垫是否损坏，只能在柱塞、桶套和压帽出现磨损影响压裂泵的工作时发现密封胶垫的损坏，但此时柱塞、桶套和压帽也出现了严重磨损，需要同步更换，大大提高了压裂泵的使用成本。

因此，现有技术存在的问题，有待于进一步改进和发展。

发明内容

(一)发明目的：为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可以在密封胶垫出现磨损时及时提醒更换密封胶垫的压裂泵。

(二)技术方案：为了解决上述技术问题，本技术方案提供具有柱塞磨损提示功能的压裂泵，包括压裂泵外壳、柱塞、压帽、桶套和密封胶垫，所述压裂泵外壳设有柱塞槽，所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫由外向里依次固定在所述柱塞槽内，所述柱塞依次穿过所述压帽、所述桶套、所述密封胶垫，

所述压帽包括有提示装置和导体棒，所述提示装置设置在所述压帽与所述压裂泵外壳表面靠近的一面，所述导体棒设置在所述压帽与所述桶套接触的一端；

所述桶套包括导体槽和导体爪，所述导体槽设置在所述桶套与所述压帽接触的一端，所述导体槽远离所述压帽的一端设有导电凸点，所述导体棒置于所述导体槽内与所述导电凸点接触；所述导体爪设置在所述桶套远离所述压帽的一端，与所述密封胶垫相互接触；

所述密封胶垫为导电橡胶材质。

优选的，所述压帽内设有蓄电装置。

优选的，所述压帽设有容置空间，所述容置空间内壁表面涂覆有绝缘层；

所述容置空间包括有第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间分别位于所述压帽的同一直径上；

所述第一容置空间和所述第二容置空间分别设有所述导体棒。

优选的，所述导体棒一端固定在所述容置空间内，另一端凸出于所述压帽与所述桶套接触。

优选的，所述导体棒凸出于所述压帽部分的长度，等于所述导体槽深度与所述导电凸点高度之和。

优选的，所述导体槽内壁表面涂覆有绝缘层。

优选的，所述导体爪凸出于所述桶套。