[实用新型]一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒中端内部活动安装有第二套筒，所述第一套筒右侧上下两端表面均固定安装有连接杆，每个所述连接杆顶端内部均开设有第一固定螺孔。本实用新型由于在第一套筒右侧顶端表面安装有连接杆，并且使用固定螺栓将移动杆连接在连接杆表面，进而可以通过调节固定螺栓放入不同位置的第二固定螺孔内部，改变移动杆在连接杆底端表面的长度，进而改变两个重压滚轮之间的间距，使不同直径的待打磨的钢筋可以被稳定的夹持固定在两个重压滚轮之间，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型适用于建筑钢筋辅助装置领域，特别涉及一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置。

背景技术

目前，在建筑领域中，往往需要对钢筋进行打磨，例如将头部或者整体表面锈迹打磨掉，从而进行附加应变片或便于进行钢筋打结等操作。

但是，现如今使用的打磨装置中仍然存在一些不足之处：1、由于在使用打磨装置对钢筋进行打磨时，需要使用者手持钢筋再使用打磨装置对其表面进行打磨，但是，这样不仅会导致手持打磨的不均匀，并且在打磨时可能导致打磨装置损伤到使用者，进而造成施工危险；2、由于根据不同的使用情况，所需使用的钢筋的直径也不同，进而需要特别定制相应的固定装置和打磨装置对其表面进行打磨，进而造成打磨成本的上升。因此，我们提出一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可用于不同直径的建筑钢筋打磨装置，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒中端内部活动安装有第二套筒，所述第一套筒右侧上下两端表面均固定安装有连接杆，每个所述连接杆顶端内部均开设有第一固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓，每个所述连接杆顶端内部均通过固定螺栓与移动杆内部相连接，每个所述移动杆内部均等距开设有若干第二固定螺孔，每个所述第一固定螺孔内侧壁的直径均与第二固定螺孔内侧壁的直径相同，每个所述第一固定螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述固定螺栓左侧顶端外侧壁均开设有第一外螺纹，每个所述第一外螺纹均与第一内螺纹相适配；

每个所述移动杆底端表面均固定安装有第一复位盒，每个所述第一复位盒顶端内部均贯穿活动安装有第二复位盒，每个所述第二复位盒外侧壁均活动安装有复位弹簧，每个所述第二复位盒顶端表面均固定安装有连接板，每个所述连接板左右两侧表面均固定安装有支撑板，每两个所述支撑板中端内部均固定安装有第一轴承，每两个所述第一轴承内侧壁之间均贯穿活动安装有旋转杆，每个所述旋转杆中端表面均固定安装有重压滚轮；

所述第一套筒左侧顶端表面固定安装有控制台，所述控制台顶端表面固定安装有转动电机控制按钮，所述控制台右侧底端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述第二套筒左右两侧内部均开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓，每个所述连接螺栓顶端表面均通过第二轴承与打磨板中端内部固定相连接，每个所述连接螺栓中端外侧壁均开设有第二外螺纹，每个所述旋转螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

优选的，所述第一套筒内部顶端表面固定安装有转动电机，所述转动电机底端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述第二套筒右侧表面镶嵌安装有随动齿轮，所述随动齿轮顶端与传动齿轮右侧相啮合。

优选的，所述第一套筒、第二套筒、连接杆、移动杆、连接板、支撑板和旋转杆均是由碳素钢材质制成，每个所述打磨板均是由石棉板材质制成。

优选的，所述蓄电池通过输电线与转动电机相连接，所述转动电机控制按钮通过蓄电池与转动电机电性连接，所述转动电机控制按钮与转动电机串联。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：