[实用新型]一种高效胶体水乳化装置

说明书

本实用新型提供了一种高效胶体水乳化装置，包括：储水罐、出水管路、胶体料斗、水混合胶体磨盘机、抽水泵和出料管，所述胶体料斗设置在水混合胶体磨盘机的顶部并与水混合胶体磨盘机的顶部连接，出料管设置在水混合胶体磨盘机的出料口，储水罐安装在水混合胶体磨盘机一侧，抽水泵的进水口通过出水管路连接至储水罐的出水口，抽水泵的出水口通过管道连接至水混合胶体磨盘机的进水口。本高效胶体水乳化装置采用可以高速混合固体粉末原料与液体的水混合胶体磨盘机作为水乳化的装置，相比传统的循环式乳化泵进行胶体的水乳化方式，可以有效提高胶体水乳化的均匀性及效率。

技术领域

本实用新型涉及一种管路结构，具体涉及一种高效胶体水乳化装置。

背景技术

常见的胶体水乳化方式为机械剪切装置，往往需要消耗大量的时间，并且因为机械作用力在一定空间中的作用力强弱不同，导致生产的产品均匀性差，胶体的水乳化即最常遇到此类问题，胶体在水乳化的过程中会不断吸水膨胀，并且大部分胶体对水的敏感性较强，可以与水在很短的接触时间里发生反应，因此，在机械作用力弱的情况下，会出现水包胶成团等不均匀的现象，导致胶体水乳化溶液不均匀，出现返工或者废弃的情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种高效胶体水乳化装置，采用可以高速混合固体粉末原料与液体的磨盘装置，可以有效提高胶体水乳化的均匀性及效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种高效胶体水乳化装置，包括储水罐、出水管路、胶体料斗、水混合胶体磨盘机、抽水泵和出料管，所述胶体料斗设置在水混合胶体磨盘机的顶部并与水混合胶体磨盘机的顶部连接，出料管设置在水混合胶体磨盘机的出料口，储水罐安装在水混合胶体磨盘机一侧，抽水泵的进水口通过出水管路连接至储水罐的出水口，抽水泵的出水口通过管道连接至水混合胶体磨盘机的进水口。

在上述技术方案中，其工作流程如下：首先根据胶体的特性和重量计算出需要的最少量水，将水全部放入储水罐中，把粉末状胶体放置于胶体料斗中，电动控制水混合胶体磨盘机和抽水泵同时运转，水进入高速转动的水混合胶体磨盘机中，同时粉末胶体在重力作用下自上而下进入水混合胶体磨盘机中，水混合胶体磨盘机的高速旋转将水和粉末胶体混合均匀后从出料管放出，当物料混合出料完毕后，关闭水混合胶体磨盘机和抽水泵即可。本方案采用可以高速混合固体粉末原料与液体的水混合胶体磨盘机作为水乳化的装置，可以有效提高胶体水乳化的均匀性及效率。

优选的，所述胶体料斗设置成圆锥形，胶体料斗底部通过法兰与水混合胶体磨盘机进料口连接，利用胶体物料在重力作用自动落入水混合胶体磨盘机内。

优选的，所述胶体料斗顶部设置有可打开的顶盖。

优选的，所述顶盖上端设置有把手。

优选的，所述出料管下方设置有接料桶，便于乳化后胶料的接料。

本实用新型提供的一种高效胶体水乳化装置的有益效果在于：本高效胶体水乳化装置采用可以高速混合固体粉末原料与液体的水混合胶体磨盘机作为水乳化的装置，相比传统的循环式乳化泵进行胶体的水乳化方式，可以有效提高胶体水乳化的均匀性及效率，原本1kg粉末胶体通过循环式乳化泵需要5min混合时间才能均匀一致达到需求的状态，现使用本胶体水乳化装置后，30s即可完成水和粉末胶体的混合过程，并且混合产品状态均匀一致，状态更佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体连接结构示意图。

图中：1、储水罐；2、出水管路；3、胶体料斗；4、水混合胶体磨盘机；5、抽水泵；6、出料管。

具体实施方式