[实用新型]一种加工精密轴承用超精机

说明书

本实用新型涉及超精机设备技术领域，且公开了一种加工精密轴承用超精机，包括工作台，工作台的底部的四角均固定安装有，工作台顶部的左侧固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有第一电机，工作台的顶部固定安装有位于支撑台右侧的第一固定块，第一固定块的内腔活动套接有限位块，限位块的右侧活动套接有转轴，转轴的右侧固定套接有第一齿轮，工作台顶部的右侧固定安装有第二固定块。该加工精密轴承用超精机，通过设置卡筒、挡块和斜杆，将卡筒套在轴承的一侧，这样对轴承起到限位的作用，挡块对轴承的另一侧进行阻挡，避免轴承在转动的过程中位置发生偏移，斜杆则对挡块起到固定的作用，提高装置加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及超精机设备技术领域，具体为一种加工精密轴承用超精机。

背景技术

轴承用超精机是以较低的压力，把摩擦件压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，摩擦件作较高频率的轴向振动，在短时间内极大地改善轴承粗糙度。

现有的轴承用超精机一次只能对一个轴承进行固定和加工，若需对多个轴承进行加工，工作强度较大，降低装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精密轴承用超精机，具备一次可对多个轴承进行固定和加工的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种加工精密轴承用超精机，包括工作台，所述工作台的底部的四角均固定安装有底座，所述工作台顶部的左侧固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有第一电机，所述工作台的顶部固定安装有位于支撑台右侧的第一固定块，所述第一固定块的内腔活动套接有限位块，所述限位块的右侧活动套接有转轴，所述转轴的右侧固定套接有第一齿轮，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左侧活动套接有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有第三固定块，且第三固定块位于第一固定块和第二固定块的后侧，所述第三固定块的数量为两个，两个所述第三固定块之间通过连接杆活动套接，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆的右侧均贯穿并延伸至右侧第三固定块的外部且固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的数量为两个，且两个第三齿轮相互啮合，所述工作台顶部的右侧固定安装有第二电机，且第二电机的输出轴与后侧第三齿轮固定套接，所述连接杆上固定套接有间距相等的第四齿轮，所述第四齿轮的数量为十个且分为五组，每组所述第四齿轮之间通过砂带传动连接。

优选的，所述工作台顶部的后侧开设有与第三固定块相适配的滑槽，且滑槽背面的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的另一侧与第三固定块固定连接。

优选的，所述限位块的左侧与第一电机的输出轴固定套接，所述限位块的中部设有环形突起，且第一固定块的内腔开设有与限位块中部环形突起部分相适配的环形槽。

优选的，所述转轴的左右两侧均活动套接有卡筒，左侧所述卡筒的右侧固定安装有矩形块，右侧所述卡筒的左侧固定安装有滑块，所述矩形块右侧的中部开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有弹簧，且弹簧的另一侧与滑块固定连接，所述卡筒的数量为十个且分为五组。

优选的，所述卡筒呈弧形设计，且每组卡筒的左侧均活动套接有轴承，所述转轴的左右两侧均开设有U形槽，所述U形槽内腔的底部活动铰接有挡块，所述U形槽的顶部活动铰接有斜杆，且斜杆的底部与挡块顶部开设的卡槽活动卡接。

优选的，所述砂带的宽度值与轴承的宽度值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该加工精密轴承用超精机，通过设置卡筒、挡块和斜杆，将卡筒套在轴承的一侧，这样对轴承起到限位的作用，挡块对轴承的另一侧进行阻挡，避免轴承在转动的过程中位置发生偏移，斜杆则对挡块起到固定的作用，提高装置加工的精度。