[实用新型]一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置，包括粉碎筒和底架，所述粉碎筒包括第一内筒和第二内筒，所述第一内筒一端的顶侧设置有放料槽，所述第一内筒的另一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接设置有第一转轴，并贯穿设置于第一内筒的内部中心，本实用新型通过第一电机带动粉碎刀片对秸秆粉碎加工，同时第二电机带动螺旋杆转动，对粉碎后的秸秆向上运输的同时再次起到搅拌加工的作用，从而使物料再次返回第一内筒进行粉碎加工，实现循环加工过程，提高了物料的粉碎质量，避免物料出现堆积结块现象。

技术领域

本实用新型涉及粉碎处理领域，特别涉及一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置。

背景技术

固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作，生物质燃料颗粒制造时，常需粉碎到一定粒径才能使用，从而需要使用到粉碎加工。

现在涉及到一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置，原料在粉碎加工后可能会出现堆积结块现象，同时在粉碎加工时不能做到一次性加工到位，从而影响粉碎质量，原料的输送需要用到传送装置，会造成能源浪费，为此，我们提出一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置，包括粉碎筒和底架，所述粉碎筒包括第一内筒和第二内筒，所述第一内筒一端的顶侧设置有放料槽，所述第一内筒的另一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接设置有第一转轴，并贯穿设置于第一内筒的内部中心，且第一转轴的表面均匀固定设置有若干粉碎刀片，所述第二内筒一端的底侧设置有出料槽，所述第二内筒的另一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接设置有第二转轴，并贯穿设置于第二内筒的内部中心，且第二转轴的表面固定套装有螺旋杆，所述粉碎筒底侧的前后两端均焊接有两个衔接件，所述底架的顶部活动设置有两个伸缩架，且伸缩架的顶端焊接有轴承座，所述轴承座与衔接件位置对应，并通过设置螺栓连接。

优选的，所述粉碎筒的横截面为哑铃状，且粉碎筒的内部通过设置隔板分隔，所述隔板的两端分别设置有进料口和出料口，且隔板与粉碎筒保持平行。

优选的，所述放料槽和第二电机位于同一垂直面上，所述第二电机和出料槽位于同一垂直面上，所述放料槽和出料槽分别为锥形和弧形面板结构，且出料槽与第二内筒交接的位置安装有筛网。

优选的，所述伸缩架为“H”型结构，活动式对称设置于底架的前后两端，并通过安装转盘连接，所述转盘的顶端与伸缩架通过安装轴承固定连接，底端与底架螺旋连接。

优选的，所述第一电机和第二电机规格和型号相同，且第一转轴和第二转轴相互平行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第一电机带动粉碎刀片对秸秆粉碎加工，同时第二电机带动螺旋杆转动，对粉碎后的秸秆向上运输的同时再次起到搅拌加工的作用，从而使物料再次返回第一内筒进行粉碎加工，实现循环加工过程，提高了物料的粉碎质量，避免物料出现堆积结块现象；

2、通过设置筛网，对粉碎加工较为彻底的物料进行筛选，由于粉碎筒倾斜一定角度，使得粉碎后的成品物料由于重力和两个电机产生的振动力的作用下通过筛网并顺着出料槽排出，方便实用；

3、通过设置的转盘，支撑粉碎筒的同时起到调节作用，由于转盘的下端与底架螺旋安装，通过顺时针或逆时针拧动转盘，使得转盘在底架内转动，从而改变前后伸缩架的高度，改变粉碎筒与水平面形成的角度，提高原料的高度，方便粉碎和送料工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质燃料颗粒制造用秸秆粉碎装置的整体结构图；